roboforum.ru

setar писал(а):мой опыт показывает что косяки моделей идут из за нелицензионности программ их генерирующих
подтвердить не могу, но наблюдаю стабильный эффект, как будто это тонкая месть авторов CAD

на тему косяков одобряю Penske с киссовского форума. Когда начался спор что кисс слишком чувствительный к сетке модели - он сказал что его это как раз стимулирует правильно создавать саму модель. И он многому научился в процессе. Про месть имхо загон. Поскольку опенскад генерит неправильные модели. и менделевские и прусовские детали приходится прогонять через облако и то полностью не лечит.
А гопотеза с лицензированностью легко проверяется прогоном модели через пиратский и через честный софт и сравнением.

я бы сказал что здесь переизбыток на 5 %

setar писал(а):я бы сказал что здесь переизбыток на 5 %

А по каким признакам?
С ретраком я еще не экспериментировал все дефолтовое от слика.
Меня смущает на боковой грани внутренние борозды, какбуд-то там нить тоньше была чем надо, хотя правда она и могла быть тоньше, но не из-за флоу а из-за других причин. Над чем еще стоит поработать?

там ещё и зубатые слои - что означает какую-то хитрую мелкую вибрацию.

Razek писал(а):

setar писал(а):я бы сказал что здесь переизбыток на 5 %

А по каким признакам?

плохое качество верхнего слоя (на самом деле качество среднее) получается не из за провалов, а из за отодвигания лишнего пластика в сторону от укладываемой линии - характерный тонкий отблой торчащий вверх по бокам ровной линии.
особенно заметно на последних в слое линиях

Меня больше беспокоит, что верхняя заливка идет не на одном уровне, как бы идут несколько проходов на одном уровне потом серия проходов чуть ниже чуть выше. Корни проблемы пока не ясны. Частично причина облоя и в этом тоже.

возможно стол гуляет чисто по механике

Не похоже заливка то под 45градусов к движения кровати были бы волны, а так пошла серия штрихов и она вся на одном уровне скорей всего с Z что то не так =(

посоветуйте как печатать трубу диаметром 20 мм и высотой примерно 20 см. проблема такая что печатает 15 см нормально, слои ложатся равномерно. последние 5 см, слои ложатся с прерыванием, не полностью. посоветуйте как это исправить, может скорость печати уменьшить и скорость подачи пластика повысить.
И еще заметил, что труба получается слишком хрупкая какая-то, т.е слоя легко расходятся, при малейшем нажатии. Посоветуйте что поменять в настройках, может толщину слоя поменьше.
Принтер Felix (Голландия), управляется прогой Repetier-Host. Слайсер SFACT.
Печатаю вот этот проект самолета.


Печатаю PLA пластиком, 210 градусов

что значит с прерыванием? фото в студию

прошу дать ответ или хотя бы совет

лучше АБСом печатать, он прочнее и склеить проще. Разрезать, напечатать частями, склеить.
Чем такую высокую тонкую фиговину печатать.
Тут может быть много чего: проблемы подачи, проблемы с осями, температурный режим

And326, как долго идет печать трубки? Может у вас шаговый двигатель экструдера перегревается.
Еще встречал описание проблемы:
Неочевидно, но основное сопротивление проталкиванию прутка внутрь создает все-таки не тоненькая дырочка жиклера на конце, а именно вот эта вот самая пробка, которая легко может привести к тому, что он застрянет там так плотно, что его можно будет оттуда разве что высверлить. Сопротивление дырочки по сравнению с этим относительно невелико.2 При этом, пробка имеет тенденцию расти, поскольку теплопроводность самого пластика не равна нулю. Чем медленнее мы наращиваем давление и чем медленнее давим струну, тем больше у пробки возможностей забраться по стволу вверх. Эффект обладает положительной обратной связью — чем выше залезла пробка, тем больше она оказывает сопротивления, тем сложнее нам продавить пруток внутрь, тем на меньшую дистанцию он войдет в ствол по факту, тем выше заберется пробка, и так пока всю конструкцию не закупорит насмерть.

NeverBe писал(а):Неочевидно, но основное сопротивление проталкиванию прутка внутрь создает все-таки не тоненькая дырочка жиклера на конце, а именно вот эта вот самая пробка..

Я так понял, что для уменьшения этой пробки (зоны расплава) требуется охлаждение верхнего (холодного) конца хотенда.

TedBeer писал(а):

NeverBe писал(а):Неочевидно, но основное сопротивление проталкиванию прутка внутрь создает все-таки не тоненькая дырочка жиклера на конце, а именно вот эта вот самая пробка..

Я так понял, что для уменьшения этой пробки (зоны расплава) требуется охлаждение верхнего (холодного) конца хотенда.

Мне кажется, нужно согласование скорости. Вытекать должно столько же, сколько пытается подать экструдер.