roboforum.ru

фоткаем рядом с монеткой или линейкой, не видно масштаба

setar писал(а):

crazychuma писал(а):Что ещё можно сделать? Плюс есть проблема в отслаивании слоев. Но я как понял это из-за не достаточной температуры пластика. Особенно после применения обдува. И ещё вон теееее волосы тянущиеся - тоже проблема. С чем может быть связано? Спасибо заранее.

волосы это тоже ретракт
точнее связка репракт/выдача
нужно регулировать, думаю завтра выдам народу готовую версию своего калибратора.
немного терпения коллеги

Спасибо. Попробую ещё с ретрактом поиграться. Но я уже и 4мм ретракт делал. Всё равно результат очень слабый.

А калибратор это супер. Будем ждать.

crazychuma писал(а):Спасибо. Попробую ещё с ретрактом поиграться. Но я уже и 4мм ретракт делал. Всё равно результат очень слабый.

А калибратор это супер. Будем ждать.

Мне на боудене пришлось сделать аж 6.5мм Тест для определения ретракта можно сгенерить питоном. Смотри в теме Софт для калибровки принтера. Скачай питоновский файл, загляни в заголовок и пропиши свои настройки - размеры, температуру и прочее.

Подскажите , где именно калибруется подача пластика в экструдер ? в прошивке или же все таки в sli3er'e ?
После того как я пробую печатать из головки почучуть выходит пластик , постоянно его снимаю пинцетом , такое ощущение что слишком много подается пластика и он там создает давление.

варианты по приоритету:
1. в стартовых G-code
2. в EEPROM контроллера
3. в прошивке

в идеале первых два уровня должны отсутствовать и мы будем работать с параметрами прошивки.
Если нужно менять подачу в зависимости от материала это удобно делать в EEPROM (действует на аппаратном уровне но прошивку менять не нужно),
ну и софтовую регулировку используем в крайнем случае, если поддержка EEPROM отключена в прошивке а прошивку менять не научились ...

setar писал(а):варианты по приоритету:
1. в стартовых G-code
2. в EEPROM контроллера
3. в прошивке

в идеале первых два уровня должны отсутствовать и мы будем работать с параметрами прошивки.
Если нужно менять подачу в зависимости от материала это удобно делать в EEPROM (действует на аппаратном уровне но прошивку менять не нужно),
ну и софтовую регулировку используем в крайнем случае, если поддержка EEPROM отключена в прошивке а прошивку менять не научились ...

Благодарю за грамотный ответ
Я так понимаю чтоб в marlin'e поменять параметр скорость подачи нужно иметь QTMarlin (походу для этого надо минимум поставить qt , все зависимости и т д).
А где именно можно софтварно менять в слайсере ?

QTMarlin это механический тестер максимума скорости и ускорений, только для перемещений
к подаче отношения не имеет.
команды управления EEPROM и вообще всеми значениями правильно смотреть тут :
https://github.com/ErikZalm/Marlin/blob ... n_main.cpp

смотрим примечания в заголовке
M500 , M501 , M502 - работа с EEPROM

а все регулируемые параметры можно читать прямо в выводе pronterface:

Код: Выделить всё • Развернуть

echo:Steps per unit:
echo:  M92 X78.82 Y75.42 Z3200.00 E760.00
echo:Maximum feedrates (mm/s):
echo:  M203 X500.00 Y500.00 Z3.33 E45.00
echo:Maximum Acceleration (mm/s2):
echo:  M201 X9000 Y9000 Z100 E10000
echo:Acceleration: S=acceleration, T=retract acceleration
echo:  M204 S3000.00 T3000.00
echo:Advanced variables: S=Min feedrate (mm/s), T=Min travel feedrate (mm/s), B=minimum segment time (ms), X=maximum xY jerk (mm/s),  Z=maximum Z jerk (mm/s)
echo:  M205 S0.00 T0.00 B20000 X20.00 Z0.40 E5.00
echo:Home offset (mm):
echo:  M206 X0.00 Y0.00 Z0.00
echo:PID settings:
echo:   M301 P24.55 I1.06 D142.00

Добавлено спустя 2 минуты 7 секунд:
Все команды можно добавить в слайсер в стартовые G-code, это и будет софтовая регулировка

Не пойму почему с этой моделькой такая беда

Почему ее ведет в сторону ?

шпуля на валу прокручивается
сделай проточку плоскую для нормальной сцепки

Добавлено спустя 22 секунды:
как в первой фотке этой темы

наклон оси Z заодно проверь

setar писал(а):QTMarlin это механический тестер максимума скорости и ускорений, только для перемещений

он только под линух? можно перекомпилить под форточки?

Проблема действительно была в прокручивающейся шпульке одной из осей , теперь проточил все моторы кроме Z.

Далее я так понимаю у меня проблема с осью Z т.к слои не особо ровно друг на друга ложатся. Когда ось Z крутится видно что шпилька не совсем вокруг своей оси крутится. И при этом если присмотреться на печатающую головку то при перемещении Z , вся каретка раскачивается вперед назад примерно по 1мм туда сюда. Мб я просто соединил как то криво мотор со шпилькой с помощью пластиковых зажимов ... Вот в итоге как печатается из PLA

michael_s писал(а):Проблема действительно была в прокручивающейся шпульке одной из осей , теперь проточил все моторы кроме Z.

Далее я так понимаю у меня проблема с осью Z т.к слои не особо ровно друг на друга ложатся. Когда ось Z крутится видно что шпилька не совсем вокруг своей оси крутится. И при этом если присмотреться на печатающую головку то при перемещении Z , вся каретка раскачивается вперед назад примерно по 1мм туда сюда. Мб я просто соединил как то криво мотор со шпилькой с помощью пластиковых зажимов ... Вот в итоге как печатается из PLA

попробуй муфты сделать из трубки гибкой.или термоусадки чтоб соединение был гибким.

Доброго вечера! Пытался выкрутить из принтера максимальные скорости с соплом 0.35:
с такими настройками: слоем 0.1 печатает так:
с такими настройками: слоем 0.2 печатает так: , сдвиг проявляется при очень небольших перемещениях (в пределах миллиметра, весь принтер прямо жужжит) при заполнении сплошных слоёв, при печати ячеек на высокой скорости сбоев не происходит... Можно ли ограничить скорость/ускорение только по оси Y, либо надо думать о уменьшении веса всей конструкции стола
снизил скорость: слоем 0.2 вышло более-менее: , хотя просматривается явный сдвиг несокольких слоёв...
и ещё, как бороться с тем, что стенки незаполняются, такое ощущения, что либо недостаточно выдавливается пластика, либо слишком далеко проходит сопло?

Кто на каких скоростях печатает?
У меня максимум 300 (периметр) смог выжать, на 400 уже вместо кругов овалы получаются.