roboforum.ru

setar писал(а):не верно, прочность зависит от перекрытия слоев, которое в свою очередь зависит от скорости печати и скорости охлаждения (если быть совсем точным от давления с которым изделие было напечатано)

поясню
Если выдавливать пластик очень медленно то он выходит практисески по диаметру сопла.
на средней скорости экструзии (8мм^3/c) выходной пруток у сопла 0.35 получает диаметр 0.43 при свободном охлаждении и 0.38 при обдуве. Как видно диаметр нитки в изделии зависит от скорости экструзии (косвенно от скорости печати) и скорости охлаждения.
очевидно что деталь с шагом укладки нити 0.35 и ее диаметром 0.43 будет прочнее детали с тем же шагом но диаметром нити 0.38
Это устраняется увеличением параметра flow (коэфициент потока) или уменьшением шага заливки

ReaN писал(а):именно об этой проблеме я и говорил - у меня из-за лифта часто дырки в печати появлялись - при каждом холостом перемещении головы срабатывал лифт и ретракт, а если она раз в 2 секунды в сложных моделях перемещалась, то получалось, что экструдер тупо захлебывался этими ретрактами и не успевал выдавливать нить, а при редких ретрактах - все нормально. Потому добавлять в слайсере + к выдавливанию после ретракта - никакого смысла, если значение зависит от частоты срабатывания... Поэтому я перестал пользоваться лифтом, а поддержки начал печатать не линиями, а сотами - так не цепляет.