roboforum.ru

а зачем тогда люди мучают свой мозг муфтами? В сборе продаются свободно, цена не кусается.

Выношу на общественный суд мысль по поводу передвижения по Z (разумная критика ОЧЕНЬ приветствуется ):



3 пластины по 4 мм скрепленные между собой: в 2-х вырезаны 6-гранные отверстия под гайки. Шпилька крутится, и все должно поехать. Шаг резьбы М5 - 0,8мм: 4,0/0,8=5 - делится без остатка, т.е. если гайки плотно прижаты к средней пластине, затем в них закрутить шпильку, то как бы и зазор межу гайками и средней пластиной устраняется...
Почему такая конструкция: т.к. планируется изготовление некоторых деталей на лазере, то решил что то вроде унифицировать материал, ну и по возможности упростить себе жизнь.

Применительно к моей конструкции: пластины будут ползать по двум направляющим; шпилька закреплена снизу через муфту к ШД, а сверху - ни к чему, дабы устранить все неровности самой шпильки и несоосности гаек (шпилька тонкая, а направляющие толстые, шпильку просто изогнет, но стол останется в ровном положении). Про люфт, устраняемый силой тяжести, в моей конструкции это будет действовать только при подъеме стола. А вот при спуске, допускаю, что из-за неровной шпильки (ну и наверняка несоосных направляющих) стол будет на направляющих слегка заедать и как бы догонять гайку, а вот это "догоняние" и даст люфт, который и призвана устранить верхняя гайка.

Так даже лучше будет, но придется делать какую то втулку, чтобы эти гайки с пружиной в ней закрепить. А я этого не хочу (сам изготовить не смогу). Поэтому ищу альтернативу под имеющиеся у меня средства.

karabas2011 писал(а):

goskonec писал(а):Применительно к моей конструкции: пластины будут ползать по двум направляющим; шпилька закреплена снизу через муфту к ШД, а сверху - ни к чему, дабы устранить все неровности самой шпильки и несоосности гаек (шпилька тонкая, а направляющие толстые, шпильку просто изогнет, но стол останется в ровном положении). Про люфт, устраняемый силой тяжести, в моей конструкции это будет действовать только при подъеме стола. А вот при спуске, допускаю, что из-за неровной шпильки (ну и наверняка несоосных направляющих) стол будет на направляющих слегка заедать и как бы догонять гайку, а вот это "догоняние" и даст люфт, который и призвана устранить верхняя гайка.

А чего бы не взять на каждую шпильку по два Z изoлятора c небольшим разносом по высоте и пружину между ними?

Схему с пружиной видел на нескольких устройствах с "Военки". Удобно и просто.

Народ, кто что думает. Стол 400х400 мм. Что ставить?
1. Четыре цилиндрических вала на 10/12 мм по углам. Цена направляющей с кареткой за штуку чуть дешевле рельса.
2. Две рельсы MGN12 с противоположных сторон квадрата. Самое опасное тут люфт каретки. Получается, что практически как консольный стол на 200 мм. Я привинчивал к каретке уголок, показалось достаточно прочным Хватит ли 2х рельсин? Может 3? Или рельсы поставить ближе к противоположным диагональным углам?
3. Ещё варианты?

Понятно, что достаточно. Вопрос а надо ли? Может лучше две, но рельсы.
Если вал, то это ещё и каретка и два крепления. Выходит чуть дешевле рельсы на 12

два рельса (реально достаточно и валов), три ШВП :
развязка по XY посредством Flexures (гибкие вертикальные пружины-лепестки ) обязателен
проверено в железе, работает хорошо