roboforum.ru

Myp писал(а):обдув необходим, плюс в слайсере надо установить минимальное время слоя секунд в 10-15

Спасибо! а где именно это ставится? пользуюсь Slic3r но что там не нашел в настройках

в сликере прям именно такой настройки нет.
есть похожее на вкладке настроек филамента в разделе охлаждения
там есть параметр "замедлить скорость если время слоя меньше чем" по умолчанию 30 секунд
и минимальная скорость 10 мм\с собственно можно уменьшить скорость до 1 например, может и поможет.
но в идеале надо отводить сопло в бок, ато модель греется от самого сопла.

с слайсером сликером лучше печатать рядом столбик, чтобы голова отъезжала вбок.

в куре голова просто отъезжает и висит рядом с моделью пока модель остывает.

в куре голова просто отъезжает и висит рядом с моделью пока модель остывает.

А пластик тем временем сочится из сопла и плотность заливки уменьшается.

Строительные шпильки забудь за них проверено ранние я выкладывал фото переделанного принтера
под шпильки.

А как насчет ограничения температуры экструдера в 260 градусов убрать?

AKDZG писал(а):А пластик тем временем сочится из сопла и плотность заливки уменьшается.

Да просто сопли будут на внешнем крае детали и все. Которые не так уж и сложно убрать.

Вариант со столбиком даст меньше проблем и будет быстрее печататься.

А резьба на станке ЧПУ относится к 3д печати? Просто не нашёл отдельной темы.

VitalikNic писал(а):Строительные шпильки забудь за них проверено ранние я выкладывал фото переделанного принтера
под шпильки.

Привет! Посмотрел твои посты, там вроде только жалобы на смешение слоев при печати. Но это, как я понимаю, или проблема выборки мертвого хода или пропуск шагов. И то и другое решаемо. Или еще есть что-то, чего я не заметил?

В продолжение ветки общения по коробу
1 http://roboforum.ru/post316215.html?hilit=%D0%BA%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B1#p316215
2 http://roboforum.ru/post316126.html?hilit=%D0%BA%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B1#p316126
3 http://roboforum.ru/post316215.html?hilit=%D0%BA%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B1#p316215
Сегодня склеил из стекла.
Методику взял отсюда: http://victory.deagostini.ru/forum/viewtopic.php?f=6&t=280&start=50#p25563.
Короб имеет размеры 500x500x500, стекло толщиной 4мм, масса короба получилась около 12кг.
Вышло, наверное, довольно бюджетно: 650р за стекло и 220р за герметик.
Подвод проводов будет через деревянное основание.

Мне вот интересно, кто делал короб, какая получается внутри температура воздуха при длительной работе? Не будет ли косяков из-за теплового расширения с механикой.
Алсо, сделал устройство защитного отключения, о котором писал в прошлом сообщении, могу рассказать если интересно.

Civil писал(а):Привет! Посмотрел твои посты, там вроде только жалобы на смешение слоев при печати. Но это, как я понимаю, или проблема выборки мертвого хода или пропуск шагов. И то и другое решаемо. Или еще есть что-то, чего я не заметил?

Не все посты прочитал
В одном из них про скорость печати я писал
На шпильках строительных я добился нормальной печати только на скорости "супер молния" 3мм в секунду
Сейчас поставил ремни скорость печати 46 мм в секунду больше экструдер не дает...

Добавлено спустя 1 минуту 34 секунды:

Geratewart писал(а):В продолжение ветки общения по коробу
Короб имеет размеры 500x500x500, стекло толщиной 4мм, масса короба получилась около 12кг.
Вышло, наверное, довольно бюджетно: 650р за стекло и 220р за герметик.
Подвод проводов будет через деревянное основание.

Мне вот интересно, кто делал короб, какая получается внутри температура воздуха при длительной работе? Не будет ли косяков из-за теплового расширения с механикой.
Алсо, сделал устройство защитного отключения, о котором писал в прошлом сообщении, могу рассказать если интересно.

Супер короб дороговат получается
Я сделал короб из высокотехнологичного картона, из под стиральной машинки
температура внутри порядка 70-80 градусов, но в нем есть отверстия для охлаждения двигателей... но и просто там были дырки

Geratewart писал(а):Мне вот интересно, кто делал короб, какая получается внутри температура воздуха при длительной работе? Не будет ли косяков из-за теплового расширения с механикой.

Там будет довольно горячо. Как бы не пришлось колхозить охлаждение на осевые двигатели и подающий.

Geratewart писал(а):Алсо, сделал устройство защитного отключения, о котором писал в прошлом сообщении, могу рассказать если интересно.

Трави!

aalex писал(а):

Федор писал(а):Я понял, придется глубже заниматься этим вопросом, знал бы о такой головной боли, взял бы что то по податливей. Буду разживаться мультиметром, и ковыряться в платах. Спасибо за помощь.

Да перебери экструдер, а там видно будет уже. Если термистор пережат, то он может показывать температуру бОльшую, чем есть на самом деле. Во всяком случае на моём кривом экструдере было такое.

Вчера перебирал его, там нормально все, чуть горелого пластика было, почистил но все равно проблема не решилась. На выходных буду с термодатчиком возиться, может действительно проблема в нем.

Федор писал(а):Вчера перебирал его, там нормально все, чуть горелого пластика было, почистил но все равно проблема не решилась. На выходных буду с термодатчиком возиться, может действительно проблема в нем.

Если нет под рукой точного измерителя температуры, а проверить надо срочно, то есть косвенный способ. Рубрика называется "Колхозные советы" . Я так оценивал температуру у себя, когда понял, что термистор врет. Зарядил PLA, которым раньше печатал на 220° и поставил преднагрев экструдера до 220°. На экране всего 190°, а у меня уже пластик полным ходом попер из сопла. Попросту перегретый пластик начал выливаться, это был простой нагрев, не "смена пластика". Попробовал исправить положение датчика не разбирая ничего, поставил тот же прехеат до 220°, в итоге на 170° пластик у меня закипел в сопле /_- Плюнул на это дело, разобрал все, закрепил хорошо и провел тот же тест. Сразу стало всё как раньше - на 215° началась небольшая "самоэкструзия" из-за температуры в сопле, на 220° она слегка усилилась. Значит температура в норме, ведь 220° для PLA это потолок. Такой же тест работает и для ABS, только там температуры чуть выше.

AKDZG писал(а):

в куре голова просто отъезжает и висит рядом с моделью пока модель остывает.

А пластик тем временем сочится из сопла и плотность заливки уменьшается.

не знаю про такой эффект
у меня не течёт и соплей нет, если печатать конус например, то верх конуса с паузами не отличим от нижней части без пауз.

Myp писал(а):AKDZG писал(а):
в куре голова просто отъезжает и висит рядом с моделью пока модель остывает.

А пластик тем временем сочится из сопла и плотность заливки уменьшается.

не знаю про такой эффект
у меня не течёт и соплей нет, если печатать конус например, то верх конуса с паузами не отличим от нижней части без пауз.

Вот на ABS, на PLA - хуже.

aalex писал(а):Там будет довольно горячо. Как бы не пришлось колхозить охлаждение на осевые двигатели и подающий.

Ясно. На будущее буду теплоизолировать только рабочую область.

aalex писал(а):Трави!

Пилю. Короче вот схемы в pdf и фотки.

Проверено на компьютерном БП и паяльнике - работает как положено. В устройстве четыре канала, и оно отрубает питание, если будет превышена температура хотя бы на одном из них. Отсутствие датчика считается за "холодно", а КЗ в цепи датчика будет расцениваться как "горячо".
Настройка порогов подстроечниками индивидуальна для каждого типа датчика и требуемой температуры отключения, по мультиметру. Питание будет браться с 12В принтера, чем достигается "залипание". Для включения сеть замыкается в обход реле красной кнопкой на время запуска БП.
Идея использовать p-n переход как датчик отсюда: http://roboforum.ru/forum11/topic6945.html. Эммитерный и коллекторный переходы у транзисторов ведут себя так же как и диод.