Дайте угадаю у вас принтер солидоодл или его копия?
Нет, пруса миндаль.
Добавлено спустя 2 минуты 12 секунд:
whale писал(а):Ось X и Ыгрек не перпен..перпен.. препендыкулярны ! иес !
Спасибо, просто и логично, и главное действенно.


![]() |
roboforum.ruТехнический форум по робототехнике. |
|
Дайте угадаю у вас принтер солидоодл или его копия?
whale писал(а):Ось X и Ыгрек не перпен..перпен.. препендыкулярны ! иес !
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle
#define HOMING_FEEDRATE {50*60, 50*60, 2.5*60, 0} // set the homing speeds (mm/min)
//// MOVEMENT SETTINGS
#define NUM_AXIS 4 // The axis order in all axis related arrays is X, Y, Z, E
#define HOMING_FEEDRATE {50*60, 50*60, 2.5*60, 0} // set the homing speeds (mm/min)
// default settings
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,4000,1000} // default steps per unit for Ultimaker
#define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {500, 500, 5, 25} // (mm/sec)
#define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {180,180,10,200} // X, Y, Z, E maximum start speed for accelerated moves. E default values are good for Skeinforge 40+, for older versions raise them a lot.
#define DEFAULT_ACCELERATION 1000
#define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION 1000 // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for retracts
// Offset of the extruders (uncomment if using more than one and relying on firmware to position when changing).
// The offset has to be X=0, Y=0 for the extruder 0 hotend (default extruder).
// For the other hotends it is their distance from the extruder 0 hotend.
// #define EXTRUDER_OFFSET_X {0.0, 20.00} // (in mm) for each extruder, offset of the hotend on the X axis
// #define EXTRUDER_OFFSET_Y {0.0, 5.00} // (in mm) for each extruder, offset of the hotend on the Y axis
// The speed change that does not require acceleration (i.e. the software might assume it can be done instantaneously)
#define DEFAULT_XYJERK 20.0 // (mm/sec)
#define DEFAULT_ZJERK 0.4 // (mm/sec)
#define DEFAULT_EJERK 5.0 // (mm/sec)
Акелла писал(а):Не обязательно, но это "пластик" очень гибкий и любит обвернутся вокруг подающей шестренки, особенно актуально если он плохо скользит внутри.
у меня ок 1мм от шестернки до отверстия куда входит пластик, и то заворачивало его вокруг.
нужно печатать при низкой скорости 15мм/с или чтото вроде, и температуру подобрать минимально возможную чтобы хватало давить и небыло большого усилия при подаче. Если поднять температуру высоко, то будут сопли.
Geratewart писал(а): и вентилятором на вытяжку вверху, который будет гнать воздух в алюминиевую гофротрубу, и оттуда на улицу.
Dimanassitto писал(а):Есть ли разница по люфтам у линейных подшипников?
p.Omelchenko писал(а):Господа, простите если что, просто не могу правильно сформулировать запрос по проблеме.
byters писал(а):Ребят подскажите чем очистить сопло? Забилось, разобрал, а там какая-то бежевая субстанция, печатал PLA, один раз ABS запускал. Сейчас поеду искать сверла, но сверлом всего не уберешь. Читал что модели из PLA обрабатываются дихлорэтаном и тетрагидрофураном(надеюсь память не подвела и правильно написал). Подскажите в магазинах какой направленности искать эти вещества? Растворят ли они этот нагар? Возможно есть еще какая-то химия для обработки деталей из PLA?
an_private писал(а):Я прогревал сопло на газовой плите до тёмно-красного свечения, после чего бросал в холодную воду. Пластик весь выгорает начисто - только обычной иголкой золу вычистить, продуть и всё. Отверстие сопла на свет круглое и чистое.
Сегодня опять засорилось сопло. Мне было лень разбирать и менять его на новое, поэтому решил испробовать новый метод прочистки.
1. Разогрел до 230 и вытащил старый пруток.
2. Вставил леску.
3. Охладил сопло до 180, чтобы к леске прилипли остатки пластика.
4. Вытащил леску вместе с остатками пластика, мусором и нагаром.
5. Опять нагреть до 230 и повторить пару раз.
Леска прочная, не рвется и отлично вытаскивает из сопла весь мусор что к ней прилипнет! =)
Сопло прочистилось и я рад ! =)
via Саша Линуксбашев https://vk.com/linuxbashev
Сейчас этот форум просматривают: Yandex [Bot] и гости: 0