roboforum.ru

Вот спасибо, а-то продавец как-то странно написАл.. типа не поддерживается второй.. Может он сам плату паял да не все детали туда воткнул
А что с охлаждением? Под второй кулер нет выхода? Если так, то можно же разводку от одного придумать на два хотэнда?

Нет,смысл в том,что там всего 3 управляемых выхода.
Либо экструдер,стол,вентилятор,либо 2 экструдера и стол,либо 2 экструдера и вентилятор.Выбор за тобой)

Vovich70 писал(а):Нет,смысл в том,что там всего 3 управляемых выхода.
Либо экструдер,стол,вентилятор,либо 2 экструдера и стол,либо 2 экструдера и вентилятор.Выбор за тобой)

Ах вот оно чО...
Спасибо!
Тогда остаётся вариант с охлаждением при непосредственной запитке кулера от БП (или отключении "кровати" при использовании ПЛА)? Похоже я уже встречал упоминание того, что у ребят кулер от БП напрямую крутится. Просто не будет регулировки по слоям и т.п. фишек (ну и со всякими деломинациями нужно будет разбираться). Кажется понял.

Revenger писал(а):Похоже я уже встречал упоминание того, что у ребят кулер от БП напрямую крутится. Просто не будет регулировки по слоям и т.п. фишек (ну и со всякими деломинациями нужно будет разбираться). Кажется понял.

Можно просто отказаться от PWM и подключить платку с релюшками или мосфетами. Тогда можно включать/выключать кровать, вентиляторы и подсветку в каких угодно количествах, автоматом, g-code командами, хоть по слоям, хоть вручную.

TedBeer писал(а):Можно просто отказаться от PWM и подключить платку с релюшками или мосфетами. Тогда можно включать/выключать кровать, вентиляторы и подсветку в каких угодно количествах, автоматом, g-code командами, хоть по слоям, хоть вручную.

Для меня это слишком сложно. Может пока. Приедет принтер, пощупаю его руками, начнёт приходить понимание процесса (надеюсь) а пока для меня "PWM" звучит как ругательство а "мосфеты" вообще кашмар...

Подскажите, что предпочтительнее использовать в паре с круглой полированной направляющей: втулку из фторопласта/бронзы, либо конструкцию из трёх шарикоподшипников, обжимающих направляющую с трёх сторон.

Из опыта по фрезеру - лучше скольжение конечно на подшипниках. У меня и то и то в конструкции, и на втулках трение хуже (что естественно)

Китайцы вместе со станком прислали свою поделку на основе Cura. Где бы на "столе" я не размещал модельку он упорно ее печатает в центре, как это изменить?

И еще вопрос, завтра на али скидки и другой развод на деньги... может кто порекомендует проверенного торговца с нормальным PLA 1.75?

Доброго дня.
Повторю вопрос.
Сделали пару фотографий уже с готового кубика, пруток подаётся не равномерно, а волнами.



Напоминаю:
Prusa i3. Всё отладили, откалибровали. Отправили на печать кубик 3*3*3 см.
Возникло 2 проблемы:
1) Пруток подаётся волнами, уже/шире/уже/шире. Двигатель свистит соответственно чуть тише/чуть громче...
В чем может быть проблема? Скорость подачи откалибровали, она получилась равна 96. Возможно, причина в такой конструкции податчика?
2) При распечатывании куба произошло смещение по оси Х, на 3 см высоты - 1,5 мм смещения. Причем откалибровано всё идеально, при проверке каретка возвращается на место с точностью до 1/100 мм. Причем по другим осям всё ровно. Для проверки повторили эксперимент, второй куб распечатался с таким же смещением.

Заранее благодарен.

Волнообразная подача прутка может быть вызвана неравномерным диаметром прутка и/или эксцентричностью/овальностью подающего болта или шестеренок экструдера. А двигатель точно свистит? Не должон бы...

Спасибо. Посмотрел, не похоже, что в этом дело.
Пруток нормальный, волна идёт равномерно - сужение-расширение через каждый миллиметр, на фотографии это видно. Если бы шестерня была овальная, шаг сужения/расширения был бы равен как минимум половине длинны окружности вала, а он намного чаще.
Может ещё какие-нибудь варианты?
И ещё раз 2-я проблема: Минимальное смещение по оси X в одну сторону (1.5 мм на 3 см высоты), может кто сталкивался?

DukovMihail писал(а): на фотографии это видно.

Если бы они еще отобразились...

Zвоблинг? Уж больно на шаг резьбы похоже.
И да, фотки не видно.

DukovMihail писал(а):1) Пруток подаётся волнами, уже/шире/уже/шире. Двигатель свистит соответственно чуть тише/чуть громче...
В чем может быть проблема? Скорость подачи откалибровали, она получилась равна 96. Возможно, причина в такой конструкции податчика?

Подача волнами это экструдер, судя по изменениям звука меняется нагрузка.
а это либо механическое явление (перекос/зажим/недожим) либо существенно плавающая температура головы (это плохо сделана термокалибровка)

2) При распечатывании куба произошло смещение по оси Х, на 3 см высоты - 1,5 мм смещения. Причем откалибровано всё идеально, при проверке каретка возвращается на место с точностью до 1/100 мм. Причем по другим осям всё ровно. Для проверки повторили эксперимент, второй куб распечатался с таким же смещением.

смещение - проверяем слои в gcode (например первый и последний) на предмет совпадения координат начала слоя (они должны совпадать).
если gcode в порядке то значит имеет место пропуск шагов при движении (диагностируется уменьшением скорости печати)
а может и Zвоблинг (в теме "оглавление" смотрим статью про устранение биений Z)

Собственно вот фото по проблеме.




Относительно звука: звук это остановка/запуск двигателя. т. е. получается, что на валу двигателя стоит зубчатый вал достаточно маленького диаметра/
и из - за этого значение в параметре:
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT (последнее значение) у нас равно 96.
И получается, что для подачи двигатель крутится не все время, а с остановками. И кажется, что проблема в этом, но как быть?

G-Код проверю, но если с ним все ок, пожно поподробнее про пропуск шагов? В нашем случае скорость печати и так достаточно низкая и вероятность того, что из - за скорости возникает пропуск - маловероятна. При тестировании расстояния перемещения печатающей головки скорость и то выше.