roboforum.ru

Почему такое может происходить? как это исправитьв куре?

несколько человек уже писали, причины могут быть разные.

у верхней хорошо заметные щели, у нижней нет. растягиваем. нижняя цельная, как и должна немного пружинит. верхняя легко и сильно растягивается

месяцами возиться, пытаясь найти, какие чудные пунктики в куре изменить это наверно весело, но не всегда продуктивно. не всегда дело [только] в настройках, с этими держалками мотора дело было совершенно не в настройках.

понял начну разбираться с "корпусом"

Владимир70 писал(а):Всем доброго дня! Может кто нибудь подсказать как измениться качество печати в вакууме или наоборот при повышенном давлении? В частности при печати РР пластиком!

В вакууме будет плохо остывать, обдув считай станет бесполезен, так что будут проблемы с желеобразностью модели в процессе печати, зато меньше проблем со склеиваемостью слоёв)))
ещё вероятно усилится вспенивание пластика, надо будет его сушить тщательней.
Повышенное давление вероятно никак не повлияет.

Angel71 писал(а): полиэтилен есть низкого, среднего и высокого давления.

это способ получения полиэтилена из сырья, одно из условий химической реакции во время синтеза, а не степень влияния давления на пластик.

Engli писал(а):Почему такое может происходить? как это исправитьв куре?

возможно проблемы с хотэндом, перегревается и образется пробка, можно попытаться усилить обдув радиатора или использовать "правильный" барьер.

Angel71 писал(а):у верхней хорошо заметные щели, у нижней нет.

у верхней прям адская недоэкструзия, настолько что даже сплошной инфил получился с щелями.
да и нижняя на первый взгляд выглядит подозрительно.
если печатались друг за другом с одними настройками, то возможно диаметр нити гуляет, или экструдер дуркует (например меняется прижим из за перегрева шаговика подачи).

Engli, перебрав варианты, самым очевидным в моём случае было забивание сопла. немного потыкал прочисткой не разбирая, помогло. нормально отпечаталась одна деталь, начало печатать вторую и в определённый момент резко сначала сильно пористое, потом пластик совсем наглуго застрял. прочистил с откручиванием сопла (или повезло или уже приловчился, но в этот раз прям с первого раза вообще весь пластик получилось вытянуть), деталек после этого далеко не одну уже нормально отпечатало.
вам же неоднократно писали, причин может быть несколько, но вы ничего толком не описавая, даёте фото "угадайте причину" и на своей волне дальше что-то там продолжаете с принтером делать.
Myp, после пробной прочистки и печати одной деталюшки было сильно прикольней - чуть-чуть не дотянуло до аэрогеля.
про обработку пластиков информации много и мозговыносящей в том числе, а память уже не та, бывает и каша в голове. вот в этом

Angel71 писал(а):давление влияет на свойства. как минимум это итоговая плотность материала. полиэтилен есть низкого, среднего и высокого давления. для полипропилена вроде тоже в названии бывает про давление

про плотность вроде ничего не напутал
https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%8D%D1%82%D0%B8%D0%BB%D0%B5%D0%BD

Показатель ПЭВД ПЭСД ПЭНД
Плотность, г/см³ 0,9-0,93 0,93-0,94 0,94-0,96

а в общем речь шла примерно об этом http://plast-ru.ru/prof_item.html?itemid=91

При пониженном давлении формования уплотнение кристаллических полимеров недостаточно, поскольку при кристаллизации их объем резко уменьшается. Образуются утяжки, раковины и пустоты. С нарастанием давления формования эти дефекты устраняются.

Увеличивать давление формования выше рекомендуемых значений нецелесообразно, так как масса отливки возрастает (перерасход сырья), а качество изделий не улучшается. Подпитка и, следовательно, давление формования существенно влияют на усадку пластмасс.

ПНД и ПВД это способ производства, а после того как полимеризация газа произошла...


а давление при отливке это немного не то, в принтере давление на пластик считай нулевое, каждый слой свободно лежит на пледыдущем и никто не заставляет слои плотнее прижиматься к друг дружке, поэтому они при остывании совершенно спокойно деформируются и усаживаются.

нулевое это атмосферное давление? в паскалях это сильно не 0. 0 паскалей это "абсолютный вакуум". какие давления он подразумевает или какими ещё пластиками печатать захочет, гадать бесполезно.

Всем добрый день! Разрешите короткий вопрос, подскажите простой и удобный редактор для создания примитивов с заданными размерами в миллиметрах. Кроме прямых граней и ребер под разными углами могут быть еще радиусы, другими словами, простые детали с отверстиями. После нескольких дней самостоятельного поиска понял, что лучше этот вопрос задать специалистам. Спасибо!

Всем добрый день. Столкнулся с такой проблемой, при печати детали происходит постоянные сдвиги оси Х и У, думал проскакивают ремни. Разобрал, посмотрел, подтянул, на один шаг, запустил печать, на утро, опять проскоки. На всякий случай смазал, запустил, проскоки. Пошел разбираться с Симплифай 3Д. В итоге поставил в скрипте после каждого слоя уходить в точки 0, 0, 0. И что вы думаете? Правильно, опять у меня смещения. Скорость движения по Оси ХУ стоит нормальная (печатаю месяца 3-4, на более мелких деталях такого не происходило, правда ещё печатал на АБС подложку на весь стол, смещений тоже не было) Итак вопрос, что же сделать, чтобы убрать смещения?
P.S прикладываю фотографии настроек, принтера и конечно же косячных деталей

это вопрос к производителям принтера, классический случай когда требуется запрос в службу поддержки клиентов.
P.S. пропуск шагов на одном из двигателей AB (может шпуля раскрутилась, но скорее всего срыв шагов по току)

Добавлено спустя 2 минуты 30 секунд:

Al01 писал(а):Всем добрый день! Разрешите короткий вопрос, подскажите простой и удобный редактор для создания примитивов с заданными размерами в миллиметрах. Кроме прямых граней и ребер под разными углами могут быть еще радиусы, другими словами, простые детали с отверстиями. После нескольких дней самостоятельного поиска понял, что лучше этот вопрос задать специалистам. Спасибо!

OpenScad - для программистов
Google sketchup - для визуалов
SolidWorks / AutoCad / Fusion 360 - для инженеров
Blender - для дизайнеров

Подскажите пожалуйста, Prusa I3. Зеркально печатает по оси Х, не могу найти где это в прошивке Marlin

Просто перевернуть разъем мотора для шаговика Х - не вариант?
Если нет - то:
#define INVERT_X_DIR false заменить на true

Но заодно проверить направление парковки и назначение концевиков - там тоже будет напутано, скорее всего.

1alexk писал(а):Подскажите пожалуйста, Prusa I3. Зеркально печатает по оси Х, не могу найти где это в прошивке Marlin

Найти строки, где указано направление вращения двигателя Х и изменть на обратное (либо, для начала, перевернуть разъём кабеля мотора Х около драйвера.. если это позволяет разъём на плате (DuPoint легко можно перевернуть, а что-нибудь типа ХН2.54 уже нет..)
Пример из моего старого конфига:

// @section machine

// Invert the stepper direction. Change (or reverse the motor connector) if an axis goes the wrong way.
#define INVERT_X_DIR false (поставить нужное значение)
#define INVERT_Y_DIR true
#define INVERT_Z_DIR false

Подскажите пожалуйста есть ли бесплатные программы, для изменения моделей после слайсинга, т.е. уже готового G-Code, в частности интересует возможность сборки двух файлов в один, т.к. порой требуется часть модели отпечатать с одними настройками с меньшей скоростью, а остальную часть с большей скоростью, т.к. в моем случае когда речь идет о модели покрывающей 3/4 площади стола, то при печати на 110мм с 100% заполнением, экструдер захлебывается и идет решето вместо сплошного слоя.

P.S. про то что можно все это дело ручками собирать знаю, просто не удобно, в автоматическом режиме когда программа сама видит слои и копирует нужные а остальные пропускает, гораздо удобнее.

Хотел бы я посмотреть, как Г-код для 3д принтера ручками собирается... А по существу вопроса - просто нужно научиться пользоваться слайсером, который это умеет делать сам. Например в Simplify можно настроить несколько процессов для одной модели: до одной высоты один, а выше - другой. Кура тоже это умеет, но не так гибко. Но скорость печати поменять на определенной высоте точно может.