roboforum.ru

По поводу устройства... в процессе исследований наткнулся на презентацию результатов исследований команды ученых из какого-то немецкого университета. Они занимались разработкой системы высокотемпературной 3д-печати(ну, на самом деле чуть-чуть другая тема, но близко к этой). И представили даже рабочий прототип, который был способен напечатать вот такую вот штуку:

Причем, насколько я понял пояснения (их было крайне мало, да еще и на немецком, а я его знаю довольно хреново), это напечатано оловом.

Само устройство печатающей головки толком объяснено не было, была тока пара картинок. Вот одна из них:

Ну, теории вроде как понятно, два соленойда, заставляют стержень вибрировать туда-сюда, он когда движется к соплу - выталкивает материал. Стеклянная трубка, чтобы не плавилась (заявлены возможные температуры около 500градусов). Но если начинать разбирать это подробнее, то появляется много вопросов. Например, как туда поступает новый материал.

Добавлено спустя 5 минут 59 секунд:
Дальше был финт ушами нескромный. В презентации упоминалась фамилия и инициалы одного из разработчиков, я пошерстил по интернету, нашел его полное имя, поискал по социальным сетям и прочему, в результате нашел все его контакты(современные технологии, мать их) и нескромно написал ему письмо по е-мейлу, спросив как они доставляют материал.
Мужик сослался на плохое знание английского языка, и сказал что между патроном и стеклянной трубкой есть небольшой зазор для наполнения. Еще он сказал, что в ноябре будет презентация, которую устраивает второй изобретатель, и может я смогу раздобыть его тезисы оттуда. Я решил дальше его не мучать (все таки врожденная скромность иногда мешает... можно было бы ему предложить отвечать мне на немецком, сославшись на то, что я не нем читаю, но не разговариваю и продолжить распросы.. но все же они походу планируют коммерческое внедрение разработки.. и вообще мне никакой информации про нее попасть не должно было)...

Добавлено спустя 2 минуты 34 секунды:

Digit писал(а):теоретически, греть можно прямо сам шприц нагревательным элементом. тогда не будет мороки с остыванием парафина в трубках подачи. в противном случае парафин будет оседать на стенках трубочек и в сопле. а про холестериновые бляшки рекламу все видели - тот же результат

Если греть только шприц - то как я буду в него воск доставлять? Перезаправлять шприц каждые несколько минут - незачет. О проблеме остывания в трубочках я уже думал.. есть возможные пути решения. Но эти проблемы возникнут только в перспективе, сначала надо суметь сделать активный элемент - саму печатающую головку.

Добавлено спустя 11 минут 14 секунд:
Непонятностей, как это чудо работает, все равно остается дофига.
Когда пистон идет вниз, к соплу, большая часть материала будет ведь уходить наверх через эти самые зазоры.. чтобы хоть часть ушла все же через сопло, оно должно создавать достаточное давление там за счет силы трения... точнее даже не так.. сила, необходимая для выхода через сопло должна быть не менее той, чем сила, которая нужна для выхода через зазоры...
Можно предположить что зазоры настолько мало, что это правило выполняется. Тока не ясно как оно наполняется снова... Если только сосуд наверху этого безобразия закрыт и находится под каким-то давлением.. тогда, возможно, это все приобретает с смысл...

а может они прям сразу подают прут олова, греют его индукционно и одновременно какнить хитро пропихивают?

hudbrog

который был способен напечатать вот такую вот штуку

яркая штука
3D прототип и сразу из металла. Текнолоджи рулит, да и точность очень даже отличная. Токо я как представил что на каждую точку принтер (рабочий орган) должен находится в месте с определенной координате, то начинаю понимать что фигурка 20х20х20мм будет печататся думаю часиков 24 минимум... сутки... но из металла

Добавлено спустя 14 минут 3 секунды:
Лично я придерживаюсь принципа печати по порошку по следующей пречине.
Так я себе представляю технологию получения изделия из металла люминий (литейный аллюминий)
1. Печатаю на 3Д принтере фикурку. Получаем довольно точный прототип но хрупкий. Оккуратно окунаем его в ванную с епоксидной смолой (или другим клеевым составом). Получаем прототип который можно не боясь покрутить в руках.
2. Покупаем тюбик строительноко силикона. Делаем полую форму по нашей модели.
3. С помощю силиконовой формы из полистирола вспенивающегося делаем модель (несколько).
4.Делаем литье по газифицыруемым моделям, возможно с использованием центрифуги.
Итого день работы и имеем любую деталь из металла.

Критикуйте мои мысои, если по существу

капутер это конечно хорошо, но как вы это собираетесь превратить в жизнь? Если сами говорите что +-1 мм кардинально меняет результат... сомневаюсь в возможности собрать на коленках что то с достаточной точностью

Согласен.

Я все же придерживаюсь своего пути в этом вопросе.
Но в связи со сменой места работы и небольшими финпроблемами покупка хоть и недорогого но все же принтера отложена недельки на три (надеюсь). А дальше тоже

остальное - дело эксперимента.

Критикуйте мои мысои, если по существу

А может сразу сделать сделать форуму для заливки металлом, а не модель?
Литье по газифицируемым моделям тот еще геморрой, для получения модели из вспененного полистирола нужны металлические пресс-формы, а не из силикона (писал диплом связанный с этой темой, дома на кухне вспенивал пенополистирол). Да и достать его куда труднее, лучше посмотрите в сторону литья по выплавляемым моделям.
Вопщем не хочу зарекаца, но если финансовый кризис не пошатнет еще более мое финансовое положение, то на следующей неделе буду покупать струйный принтер для переделки его в 3Д. Меня больше волнует вопрос какой порошок использовать, покупать разного вида строй смеси для экспериментов получаеца очень накладно. Может у кого есть разные остатки строй материалов церезит и т. д. проведем пару эксперементов, вот я щас пойду покапаю на гипс чернилами от принтера посмотрю что получица. До этого капал на ювелирную смесь для формовки восковых моделей для литья ваккумным всасыванием или центробежного литья (состав смеси 80% кристаболит 20% гипс) капля засохшего материала рассыпалась при извлечении из порошка.

С принтером еще не определился, но думаю самый дешевый он стоит порядка 200 грн.
Короче капал щас на гипс, то что получилось очень хрупкое но в руки взять можно, хотя разрушается даже если долго на одном месте мягкой кисточкой тереть.

Насчет принтеров - не торопитесь... я на выходных купил два струйника по 150 рублей, в ближайшие дни(седня-завтра) выложу фотоотчет о вскрывании их и пригодности/удобности для переделки под двухкоординатность... и, возможно, использовании их собственных драйверов двигателей...