roboforum.ru

в рамках разработки головы я попутно разработал переключающийся экструдер,
который вполне может стать самостоятельным проектом.
тут видео, если нужны модели - не секрет, пишите я поделюсь.

А в чем смысл такой головы?

Если речь идет о боуден экструдере, то стоимость комплектующих данного проекта сопоставима со стоимостью варианта с двумя шаговыми двигателями. Возможно даже дороже, ибо качественные сервы не дешевые. Можно использовать дешевый китай, поимев незначительную экономию в купе с геморроем. На мой взгляд, двухмоторный боуден проще, надежнее и незначительно дороже.

Если же данную голову предполагается использовать для директ экструдера, то смысл есть (уменьшение массы головы) но для этого типа экструдеров существенно более важную роль играет механизм позиционирования сопел. Как показала практика, рассчитывать на точность позиционирования хоббийный сервоприводов ни в коем случае нельзя. Для переключения сопел должно применяться существенно более хитрое решение, чья точность позиционирования не зависит от точности сервы. Однако, ничего подобного я здесь не разглядел.

Вариант директ экструдера с двумя зафиксированными соплами я по понятным причинам не рассматриваю.

В итоге получается, что для боудена этот проект сложнее, менее надежен и скорее всего дороже существующих вариантов, а для директа он не подходит.
ИМХО, разумеется.

Чётко, лаконично.
А наружный(большой) радиус ампутировать можно? Деталь будет меньше. Вместо дуги этой по краям прикрутить плашки, чтобы их можно было регулировать.

Reegool писал(а):Как показала практика, рассчитывать на точность позиционирования хоббийный сервоприводов ни в коем случае нельзя

Серва там, грубо говоря, не при делах и к точности не имеет особого отношения.

ilalexey писал(а):Чётко, лаконично.
А наружный(большой) радиус ампутировать можно? Деталь будет меньше. Вместо дуги этой по краям прикрутить плашки, чтобы их можно было регулировать.

Отличная идея!
Спасибо, попробую придумать не очень сложную реализацию

Сегодня переделал экструдер - тянет как зверь:
руками не остановить,
плоскогубцами с прутком abs и petg вызывает срыв шагов мотора но сам пруток не срывается (хотя это от регулировки тока зависит и пары драйвер/мотор)
а материалы pla и hips - срывает пруток (однако усилие срыва - очень велико)

кто знает как "тягу" померять можно ?

Добавлено спустя 5 минут 27 секунд:

Aseris писал(а):Аккуратненько
Незабудь что чистка подающих шестерен всетаки нужна.

Упс, верно - этот момент я как то упустил.
Попробую максимально облегчить доступ

Можно сделать торможение второго прутка чтоб не болтался при печати, хотя наверно проблем от 1.75 быть недолжною

я подумал о том же и верхнее подающее отверстие уменьшил с 4 мм до 2,
получил кроме небольшого пассивного торможения (совсем небольшого, из за того что пруток всегда скругляется как на катушке был),
очень приятный бонус в виде автоматического заправления прутка:
пруток просто подвигаешь к вращающимся шестерням, они его захватывают и сами втыкают в нижнюю трубку - ничего попадать не нужно.
думаю если подавать через внешнюю трубку входящий пруток то получится автозагрузка.

Добавлено спустя 44 секунды:
видео завтра (или после завтра) - прототип на работе оставил

Добавлено спустя 46 минут 56 секунд:
облегчил конструктив - сбоку доступ под карщётку или иглу (для чистки зубьев)
и полукруглый сквозной вырез исключительно для облегчения.



думаю над регулируемыми "отбойниками"

Добавлено спустя 1 минуту 37 секунд:
жду прихода плоских упорных подшипников, как будут - поставлю на ось, для инженерного феншуя

Не попадают ли шестерни зуб на зуб при сближении?

_

Опыт применения следующий (я сейчас на аналогичном Y сплите):
концепт работает, но нужно добавлять систему фиксации свободного прутка.
без такой фиксации (хотя бы пассивной) свободный пруток либо вываливается либо по крайней мере смещается.
у меня свободной трубки порядка 30мм, но это скорее особенности каретки, нужно пробовать, может и 18мм хватить.