roboforum.ru

Доброго времени суток! С наступающим! Подскажите, если я хочу увеличить область печати с 210х210 до 600х600мм,как это решается? Ну столешницу больших размеров само собой,ШВП поменять... А програмно ничего не нужно переписывать? Может ещё какие нюансы пропустил?

Распечатал из АБС деталь, и для экономии пластика и времени (5 часов вместо 10) сделал только оболочку толщиной 1,5мм. Теперь думаю чем залить изнутри. Сначала думал эпоксидкой, а оказывается у нее плохая адгезия к АБС. Есть ли специальные присадки, повышающие адгезию? Какой посоветуете недорогой праймер? Может просто обмазать каким нибудь клеем?

Подскажите! пластик АБС бестфиламент печатаю на 250 гр цел, слышны какие-то щелчки что это пластик отсырел или что то в механике экструдера? если сырой пластик должны быть какие-то косяки на модели? И за что отвечает параметр #define HOMING_BUMP_DIVISOR?

Urx писал(а):Теперь думаю чем залить изнутри.

Наверно лучше полиуретаном заливать
Смотря для какой цели всё это делается

icehardy писал(а):

Urx писал(а):Теперь думаю чем залить изнутри.

Наверно лучше полиуретаном заливать
Смотря для какой цели всё это делается

Фиксатор бобин для экструдера нити из темы "Производство нити", цилиндрик такой, внутри трубка внутренним диаметром 10мм, снаружи диаметр 40мм.
Полиуретаном наверно дороговато будет, я думал, может чем то обмазать изнутри, чтобы эпоксидка лучше приставала.

Тут проще печатать с 30% заполнением и не экономить время
можно печатать заполнение через слой, KISSlicer умеет так делать
Да в итоге и быстрее будет, чем мучиться с заливкой, ждать пока оно там высохнет, а потом даст усадку, не приклеится...
а потом всё переделывать

icehardy писал(а):Тут проще печатать с 30% заполнением и не экономить время
можно печатать заполнение через слой, KISSlicer умеет так делать
Да в итоге и быстрее будет, чем мучиться с заливкой, ждать пока оно там высохнет, а потом даст усадку, не приклеится...
а потом всё переделывать

Ну да, согласен. На будущее так и буду делать.
А насчет усадки эпоксидки - тут надо наполнителя побольше, я делал со стекловатой, усадки не было.
Может ничего страшного не будет, просто одна деталь (из эпоксидки) будет внутри другой (из АБС).

Urx писал(а):Может ничего страшного не будет, просто одна деталь (из эпоксидки) будет внутри другой (из АБС).

так это уже форма для заливки детали из эпоксидки

Доброго времени суток! С наступающим! Подскажите плиз, если я хочу увеличить область печати с 210х210 до 600х600мм,как это решается? Ну столешницу больших размеров само собой,ШВП поменять... А програмно ничего не нужно переписывать? Двигателя какие посоветуете? Может ещё какие нюансы пропустил?

Подскажите, можно ли слайсить Г-код для Репликатора 2 чем-то другим кроме родной программы? Если да то чем? В родной программе всего 3 настройки.

Симплифай умеет для репликатора.
Она не бесплатна.

Segakost писал(а):Доброго времени суток! С наступающим! Подскажите плиз, если я хочу увеличить область печати с 210х210 до 600х600мм,как это решается? Ну столешницу больших размеров само собой,ШВП поменять... А програмно ничего не нужно переписывать? Двигателя какие посоветуете? Может ещё какие нюансы пропустил?

программно там все крайне просто, а вот механика, это серьезная инженерная задача.
а нюансы пропущены в целесообразности.
потрудитесь посчитать время печати изделия хатя бы с 5% заполнения рабочей камеры.
это несколько суток, причем вес изделия будет существенным, например для стола 300x400 нужно проектировать стол под 5 кг пластика.
разумеется двигать по Y таким изделием уже не получится, половина кинематических схем сразу отпадает.
второй самый сложный нюанс - деламинация и в целом эффект изменения геометрии из за разницы температур, такой принтер без вариантов должен иметь закрытый и подогреваемый объем печати.
а в такой большой коробке не так просто разделить нагреваемую область от шаговых двигателей (которые греть не рекомендуется).
В общем по механике все просто - начать проектировать и завершить проект
Начать просто, а вот с завершением ... (у меня около 5 концептов незавершенных в моделях лежат),
работаю на 300x400 поле

Приобрел принтер Prusa i3, каркас из окрилла.
Возникло несколько вопросов:

1. В комплекте abs пластика не оказалось, где и какой фирмы можно заказать качественный абс пластик по низкой цене?
2. При калибровке стола, лист должен свободно перемещаться между соплом и столом, или немного с трением?
3. Компьютер не видит принтер, драйвера не хотят вставать. Win7 64. Что делать?
4. Обязательно ли каждый раз после печати чистить сопло и экструдер? каким образом чистить?
5. Если уйдет свет, то потом продолжить печать будет невозможно?
6. На сколько плохо иметь каркас из акрилла? обязательно ли докупать стальной каркас? продают отдельно за 3 тыс с доставкой.

Всех с наступающим.
Еще вопрос дилетанта. На многих платах, рассчитанных на два экструдера, имеются места для 5-ти драйверов. Почему не использовать для оси Z по одному драйверу на каждый двигатель, а не вешать их в параллель? Интересно в ПО (в прошивке) есть такая возможность?

Есть такая возможность, в прошивках реализована