roboforum.ru

решение в принципе верное, только вы задачу изменили в ходе выбора
надеюсь это prusa i3 (третьей модификации, и не в акриловом корпусе - иначе выброшенные деньги).

ну и готовьтесь к тому что печатать начнете месяца через три после сборки
с другой стороны полученный опыт стоит сэкономленных денег

blin писал(а):Здравствуйте уважаемые знатоки 3d печати.
Обращаюсь к владельцам принтеров от Picaso (designer и pro)

Стали владельцем Picasso designer pro. До использования сторонних слайсеров дело не дошло. Пока не можем получить стабильного качества на простых деталях.
1. После снятия стеклянного столика, нанесения на него лака, установки его обратно, делаем калибровку столика по трем точкам. Начинаем печатать и видим очень низкое качество первого слоя(расстояние от сопла до стола или очень маленькое или очень большое)начинаем экспериментировать с калибровку по высоте z. И так каждый раз, запуская неудачные печати.Это нормально?

можно подробнее про снятие столика и нанесение лака ?
(зачем снимать столик и что за лак)

В Picasso pro стеклянный столик лежит на алюминиевой подложке. Лак наносится на стекло для адгезии пластика, вместо пленки, в соответствии с инструкцией производителя. Лак шел в комплекте с принтером. Конкретное название могу написать завтра.
Нанести лак внутри принтера проблематично. Пачкается всё вокруг.

Эко я от жизни отстал - нужно пообщаться с коллегами разработчиками.
Вообще правильно этот вопрос задать им.

Но по старинке многие делают так :
греют столик с стеклянным покрытием до 100-110С на поверхности (не всякие подогреватели столько могут),
смазывают его пивом (любым, выдохшееся цепляет лучше, не шутка), затем печатают (на поверхности стекла нет никаких пленок, скотчей, лаков итд)
некоторые используют вместо пива сладкую водичку или пластик разведенный ацетоном (мне лично эти рецепты не нравятся).
столик калибруется один раз и никогда не снимается.
после остывания ниже 80С изделие само отслаивается с характерным щелчком

В стандартных настройках столик греется до 90 градусов(для АБС). Проблем с прилипанием и отлипанием особых нет. Проблема с регулярными экспериментами с калибровкой.
Интересно, как руководство отнесется к запаху пива на рабочем месте))

нормально отнесется
запах хлеба печеного получается.
На бутылочку повесить бирку "Внимание! биологическая опасность ! пиво 3x недельной давности ! только для смазки".

как это работает никто не знает точно, вероятно эффект типа флюса при пайке.

а 90С это очень мало, нужно хотя бы 100

Всем привет, вопрос, в каких прогах отрисовываете 3д модели? Для новичка какие проги наиболее удабны в плане меньше нагружен интерфейс и тд? ну и в целом, без опыта сложно освоить? был когда то опыт в 3д максе вазочки горшочки делал еще в институте.

www.tinkercad.com - для новичка самое оно

Makszed писал(а):Всем привет, вопрос, в каких прогах отрисовываете 3д модели?

Если модели не художественные, а "инженерные" (петли всякие там и прочее), попробуй DesignSpark Mechanical. Достаточно легка в освоении, бесплатна. Я бы даже сказал что это Solid works для бедных До солида конечно много в чём недотягивает, но в целом мне она понравилась.

setar писал(а):решение в принципе верное, только вы задачу изменили в ходе выбора
надеюсь это prusa i3 (третьей модификации, и не в акриловом корпусе - иначе выброшенные деньги).

ну и готовьтесь к тому что печатать начнете месяца через три после сборки
с другой стороны полученный опыт стоит сэкономленных денег

i3, да. По корпусу написано "acylic and metal", ну посмотрим что у нас получится) Для пробы по крайней мере сойдет и поучиться на своих ошибках, видимо))

Надеюсь, мне 2 катушек, которые идут в подарок хватит на эти месяцы проб и калибровок)

учиться лучше на ошибках других.
не все правда это умеют.
упаси бог ва брать акриловый корпус в китайском исполнении (лазерная резка) - выброшенные деньги

Alex Post писал(а):Ну сам посмотри: даже если не рассматривать остальные параметры, двигатели серии S имеют момент 1 кг.см = 1000 г.см. А 17HS8401 - 5200 г.см Может, я чего-то недопонимаю, но это в пять раз большее усилие на валу.

и часто ток на драйвере ставят на максимум, чтоб получить этот самый момент 5200?
да никогда собственно, банально не надо стока дури, да и перегреется.
вобще выбор мотора зависит от принтера и экструдера.
если используется экструдер с шестернёй редуктором и хотэнд грамотной конструкции с тефлоном до нагревательного блока то проблем не должно быть.
ещё имеет значение какая шестерня подающая пластик используется, с шестернёй MK8 надо ощутимо меньшее усилие чем с MK7

Setar, не пугайте новичков, куча знакомых печатают на китайской акриловой прусе без проблем, и сборка-наладка от 3х вечеров до недели.

У меня тоже акриловая рама. Причём даже не лазерной резки, а ручной И вот уже с мая печатает вполне адекватно, ничего в раме не ломается. Звон, конечно, на скорости присутствует, и вобблинг минимально есть. Но за эти деньги вполне все достойно.

Добавлено спустя 5 минут 36 секунд:

Myp писал(а):ещё имеет значение какая шестерня подающая пластик используется, с шестернёй MK8 надо ощутимо меньшее усилие чем с MK7

Ну вот я по своему мк7 и сужу. У меня ток почти на максимуме и то при быстрых заливках бывает шаги пропускает. А если хотя б в половину более слабый да без редуктора это с черепашьей скоростью печатать придётся.

Добавлено спустя 5 минут 46 секунд:

positivecrash писал(а):
i3, да. По корпусу написано "acylic and metal", ну посмотрим что у нас получится) Для пробы по крайней мере сойдет и поучиться на своих ошибках, видимо))

Надеюсь, мне 2 катушек, которые идут в подарок хватит на эти месяцы проб и калибровок)

Все зависит от качества "набора" и аккуратности сборки. У меня сразу же первая модель напечаталась пусть и медленно, но вполне прилично. Тем более, что плата уже обычно прошитая идёт в наборе - этот шаг на первых порах можно будет пропустить.