Т.е. позиционировать модель для требуемого расположения слоев возможно - это уже хорошо.
Токарка и фрезеровка стоят весьма дорого. Я планировал распечатать детали для крепежа к телескопу, там нет запредельных нагрузок, но количество шалабушек довольно большое и конфигурация "небыстрая" и соответственно дорогая для токарки, а вот вес готового изделия довольно критичен. Да и возможность нарисовать за часок модель и сразу же ее воплотить тоже заманчива. В дальнейшем, при удачности конструкции вполне можно и затокарить.
Нарисую пару деталек и попробую с кем-то договорится на напечатать. Если жесткость и прочность будут неудовлетворительные, можно будет распечатывать модель, делать силиконовую форму и заливать жидким пластиком, вроде есть таковые.
И все же разрешите уточнить. Толщина нанесения, температура нанесения и наличие закрытой камеры как-то влияют на сцепление слоев?
Еще вопрос, извините за назойливость, ABS помимо толщины прутка делится на сорта? Прочитал на форуме что для пущей адгезии нужно брать литьевой ABS.
Может кто-нибудь в Питере изваять пару деталек за мороженное?
объем одной около 20 см3 со 100% заполнением, другой около 100 см3 с заполнением процентов 60-70. Есть специализированные центры, но интересен продукт полученный на принтере того класса который я планирую приобрести.
P.S. Совсем забыл. Ацетоновая баня добавляет изделию стойкости к расслоению? Там вроде бы наружный слой плавится под действием паров и еще лучше срастается.