roboforum.ru

Спасибо всем кто участвовал в обсуждении.
Вроде бы заработало как надо, тестил с изменением параметров экструдера а именно ускорения и джерка, нормально работать начал только при уменьшении этих параметров в 4 раза для джерка с 4 до 1, для ускорения экструдера с 15000 до 3750
M205 E1
M204 R3750

Однако также стоит заметить что действительно при подходе процесса печати до проблемного места, по которому я и судил, температура хотэнда действительно просаживалась максимум на 4 градуса. В результате при измененном джерке и ускорении экструдера, а также выставлении температуры печати до максимально возможных 250, он заливает все что только может, а при 241 градусе виднеется пара пробелов.

Но как говорится печать покажет...

P.S. допетрил что дело в настройках экструдера только потому что немного баловался с разгоном шаговика от HDD где если его слишком быстро разгоняешь, то он просто срывается в скорость ниже той до которой только что был разогнан.

Не помогло, на тестах все OK, но сейчас когда начал печать всеравно в тех же местах даже при 260C идет недоэкструзия, видимо все же придется снижать скорость печати

О том и речь... Просто из интереса попробуй снизить, посмотри. Если всё заработает нормально, то уже знаешь направление, в котором нужно исправлять.

Есть такое подозрение что это дело в слайсере, а конкретно в флажке
Only retract when crossing perimeters
который если проставить и попытаться распечатать не один объект, а два одинаковых объекта, то первый будет пропечатываться, а второй получит дикую недоэкструзию, в то же время если этот флажок не проставлять, то они более менее пропечатаются оба, во всяком случае у меня так.
Также думаю так потому что сейчас печататю этот объект и на тех слоях где шла недоэкструзия увеличил вручную поток на10% и понизил скорость на 10%, пластик давится, если идти дальше в том же направлении, идет избыточная экструзия, поэтому думаю что тут дело уже не в экструдере, т.к. тут он давит если в ручную через раздел Tune задать нужные параметры, как то так.

Добрый день при подключении принтера к компьютеру, через Flashprint, не могу понять, какой ставить порт. Принтер подключается по WiFi, указываю IP, его посмотрел в роутере, спрашивает номер порта. 80 не проходит, в панели управления через добавление принтера не добавляется, свойства порта не посмотреть. Принтер Flashforge Adventurer 3

Заранее спасибо

Как и предполагал скорость снижать не понадобилось, третью детальку пропечатал без флажка и недоэкструзия ушла, но примерно до высоты 35-40мм шла избыточная экструзия особенно не понравилось наличие наплывов в месте соприкосновения заполнения и периметров детали, а также то что сама деталька также местами получается "в прыщах" пластика, которые просто так ножом не сковырнешь а приходится прямо срезать.

Думаю уменьшить величину потока пластика в настройках, а также включить опцию wipe while retracting, есть надежда что возможно поможет с наплывами в местах соединения, однако есть и опасения что в этих же местах может возникнуть недоэкструзия :/


Да так и есть с включенной опцией wipe while retracting и Flow=0.95 печатает гораздо чище и аккуратнее.

Сегодня узнал что вроде бы опция POWER_LOSS_RECOVERY доступна теперь не только на Marlin2.0 но и на Marlin 1.1.9
Собственно вот видос где мужик показывает как ее активировать там
https://www.youtube.com/watch?v=E7Gu64JX2LE

P.S. сам не еще не проверял, но возможность заманчивая, может кому то тоже пригодится


Только вот люди говорят что у некоторых при использовании этой опции, после возобновления печати, принтер по Z не движется в верх
как у этого мужика https://www.youtube.com/watch?v=iednFq1XhS4

Ребят кто может подсказать, в двухуровневой кинематике CoreXY на что влияет смещение обводных роликов? есть какой то стандарт или смотреть по конструкции?

alfamosk писал(а):на что влияет смещение обводных роликов?

Вложение 2019-09-10_17-11-56.png больше недоступно

Ровным счётом - ни на что не вляет. Важна лишь параллельность ремней.
У меня SmartCore, да ещё и "перевёрнутом" - "перекрещивание" ремней со стороны моторов происходит. Не нравится мне такое иметь перед носом.. засунул в зад


За счёт расположения роликов на одной оси получил нехилый выигрыш по перемещению (в результате внешний габарит рамы 440*440мм (без учёта выступания моторов) зона печати 300*300)

Спасибо за ответ. Система интересная, а давно на ней печатаете? У меня та же проблема, ремни перед носом, но в принципе не так критично но если есть выход то конечно интересно.

alfamosk писал(а):Спасибо за ответ. Система интересная, а давно на ней печатаете?

Собрал около года назад. Но я мало печатаю... в основном только если деталюшки какие по делу.
В целом претензий к системе нет, только пришлось распорку поставить на Х, поскольку в моём варианте ролики высоко стоят, ось длинная, и при натяжке ремней (они 10мм шириной) начинает гнуть печатные крепления к центру - распорка решила эту проблему.

Тут получше видно на видео:
https://www.youtube.com/watch?v=Y9-LCY4usrQ

OBN_RacerMan писал(а):Ровным счётом - ни на что не вляет. Важна лишь параллельность ремней.

Опытов не ставил, но ИМХО и параллельность тоже не обязательна. Во многих проектах обводные ролики вообще стоят на одной оси, соответственно боковые ремни сходятся к ним под острым углом. ИМХО значение имеет только то, чтоб внутренние ремни были перпендикулярны к балке Х. Хотя видел некоторые самоделки, где они тоже кривовато идут, но видимо погрешность получается меньше точности самой печати

А как проще всего (желательно, готовыми компонентами с али) управлять мотор-колесом гироскутера / электро-велосипеда?

Как я понимаю, это обычный трёхфазный вентильный мотор, т.н. "бесколлекторный", который в коптерах, самолётах, машинках. То есть просто модельный ESC подходящей мощности с функцией реверса достаточно для него?

Хочу купить б/у скутер за 2 тыщи рублей. Это ж два колеса, полудохлая батарейка и БП (зарядник)! Халява

Alex Post писал(а):но ИМХО и параллельность тоже не обязательна. Во многих проектах обводные ролики вообще стоят на одной оси, соответственно боковые ремни сходятся к ним под острым углом.

Да, холостые ветви ремня могут идти как угодно. Но часто встречаю что рабочая ветвь идёт на сужение (причём на "заводских" принтерах). Соответственно, в крайних точках перемещения будет попытка "заклинивания".

Ой, сорри. С разделом ошибся