roboforum.ru

Diffid писал(а):У мосфетов сток на корпусе, если радиатор общий или касается соседнего- заодно включаются оба. Когда выносил с Ramps их- сначала посадил на один общий радиатор и ничего понять не мог

Вы оказались правы. Действительно, тразисторы касались друг дружки.
Отогнул - заработало штатно

Спасибо!

Добавлено спустя 4 минуты 33 секунды:
Еще вопрос появился
repetier host показывает 100 градусов
термопара прикрученная к соплу 97 градусов

Это допустимое отклонение?

MarKas писал(а):repetier host показывает 100 градусов
термопара прикрученная к соплу 97 градусов
Это допустимое отклонение?

Я лично никогда не мерил, но субъективно кажется, что нормальное. У тебя на штатном термисторе будет чуть выше, т.к. он ближе к нагревателю. Т.е. даже с точки зрения точности измерения это может быть нормально. А так тут и так пишут "плюс-минус 10 градусов температура давления пластика" ).

Задумался над модификацией стола.
Стол 420*420, из толстой фрезерованной алюминиевой пластины. Снизу утеплитель - минвата и фанера.
Минвата подика вредная, возможно с асбестом.
После экспериментов с литьем у меня остался силиконовый компаунд.
Появилась мысль выкинуть минвату с фанерой залить силиконом, толщиной 1 см. Получу практически силиконовый мат

На алюминий приклеено стекло. Силиконом. Сдается мне что силикон работает как изолятор. Неразумно как-то.

Думаю попробовать отодрать силикон. Стекло просто положить. В неровности термопасту добавить.

это стекловата вредная, если ты её будешь трясти в руках так чтобы она пылила и потом эту пыль вдыхать.
минвата таким эффектом уже не обладает, а тем более если просто положить под стол и края закрыть то ничего особенного.
лучше всего наверно положить минваты и по периметру замазать силиконом.

стекло не рекомендуют приклеивать, потому что иногда оно лопается и приходится потом отдирать старый клей))) хотя лично у меня пока ни разу не лопалось.
термопаста дело хорошее, но тут такой нюанс, она должна быть намазана очень тонким слоем, с таким размером стола это будет та ещё задачка по нанесению.

Myp писал(а):термопаста дело хорошее, но тут такой нюанс, она должна быть намазана очень тонким слоем, с таким размером стола это будет та ещё задачка по нанесению.

Думаю, сильно ли я ошибусь, если скажу, что лучше средний слой термопасты, чем тонкий слой воздуха?

при сравнимой толщине слоя термопаста лучше воздуха, но когда слой воздуха тоньше, то уже не факт.
можно посчитать по удельной теплопроводности, какой толщины слой термопасты окажется хуже чем самый тонкий слой воздуха.

не знаю что там за вата, но колется когда с ней работаешь
кромку конечно заклеивал каптоном, чтоб не пылила, но не эстетично. Да и фанера на цельноалюминиевом корпусе колхозно выглядит.
Завалялся лист фольгированного текстолита ( пробовал в качестве стола) заменю им фанеру, да края залью силиконом - хорошая идея, спасибо.

Добавлено спустя 42 минуты 33 секунды:
Придумал, блок каретки с боуден-хотэндом E3D v.5
Крепление на рельсе. Подшипник нарисован схематично.
Фитинг и трубку подачи пластика рисовать не стал.
В качестве гаек использую заклепки-гайки (компактно и надежно)
Сверху- крепление ремня с натягом.

Ниже картинки и сборка.
Критика приветствуется.



Если понравилось - поделюсь моделью в солидворксе

центр тяжести всей конструкции должен быть как можно ближе к плоскости в которой двигается балка, щас гроздь висит под балкой и при движении по оси Y будет болтаться, пытаясь скручивать рельс и балку винтом.

не видно на фотке, рельс X прикручен к балке-пластине, или к уголку?

Рельс X приклепан стальными заклепками к сдвоенной алюм-пластине 40*4.
В дальнейшем заменю на стальную, на производстве закажу, попутно с рабочими заказами.

Насчет центра тяжести не думал. Вся конструкция легкая. Сверху будет таскаться скрутка трубки и проводов - должны частично компенсировать напряжения

Добавлено спустя 11 минут 9 секунд:
Длина хода по X - 350мм, по Y - 385
Кинематика H-Bot

Добавлено спустя 1 минуту 33 секунды:
шаговики XY - здоровые 3-х амперники, на шаге 1/128

просто полоса от прогиба мало помогает, уголок в этом смысле будет гораздо лучше.
а чего не corexy? для больших размеров Hbot не очень хорош.

Myp писал(а):щас гроздь висит под балкой и при движении по оси Y будет болтаться, пытаясь скручивать рельс и балку винтом.

Там вес получился граммов 150, у меня аналогичная конструкция, ничего не болтается.

Myp писал(а):просто полоса от прогиба мало помогает, уголок в этом смысле будет гораздо лучше.
а чего не corexy? для больших размеров Hbot не очень хорош.

Понаблюдаю, закажу полосу из 3-мм нержавейки, если что приклепаю уголок.
H-bot конструктивно проще. Погляжу что получится, переделать не сложно будет в случае неудачи.

RomanST77 писал(а): ничего не болтается.

ты забыл написать параметры печати при которых не болтается, особенно какой джерк стоит в прошивке =)
попробуй джерк увеличить раза в два и возможно всё станет не так уж и хорошо.

для любого принтера можно подобрать параметры на которых не болтает, жёсткость балки влияет на максимальные параметры печати.
вдруг захочется быстрее, а балка не даст.

Myp писал(а):

RomanST77 писал(а): ничего не болтается.

ты забыл написать параметры печати при которых не болтается, особенно какой джерк стоит в прошивке =)
попробуй джерк увеличить раза в два и возможно всё станет не так уж и хорошо.

Честно говоря давно уже в прошивку не лазил, все устраивает. Если увеличивать скорость печати выше - начинаются уже проблемы с экструзией, но тюнить дальше желания нет.
https://github.com/robotsrulz/Marlin/bl ... guration.h

Myp писал(а):для любого принтера можно подобрать параметры на которых не болтает, жёсткость балки влияет на максимальные параметры печати.
вдруг захочется быстрее, а балка не даст.

Раньше другие проблемы вылезут.

Печатать мне будет надо корпуса, ~350*200*60
На таких размерах хорошая скорость очень даже интересна.
Для обычной и качественной печати есть другая машинка

Добавлено спустя 10 минут 50 секунд:

Myp писал(а):

RomanST77 писал(а): ничего не болтается.

особенно какой джерк стоит в прошивке =)
попробуй джерк увеличить раза в два и возможно всё станет не так уж и хорошо.

видел в прошивке, но так и не понял что такое джерк. Можно в двух словах пояснить?

Добавлено спустя 16 минут 59 секунд:
Пару дней назад на тестовой печати столкнулся с непоняткой.
При печати пошла вибрация, порт, к которому принтер подключен был стал переподключаться. Репетир принтер потерял.
С вибрацией разобрался, подвес стола хлипковат был да и винты очищал когда от смазки то чтоб не пачкаться
А вот с отключением... Я так понял что срабатывала защита ардуины.
Простучал весь аппарат, подергал провода. Потряс стол - в нем проблема. Отключил в прошивке подогреваемый стол - проблема ушла.

Нуу решил что в столе что-то замыкает. Разобрал. Стол большой, люминиевый. Внутри фрезерованные канавки, в них кабель-нагреватель, силиконом залитый. Входные провода переложил. Тестер подцепил, КЗ, да сопротивление померял (80 Ом), потряс постучал - все в норме не коротит и сопротивление не меняется.

Стол подключается через твердотельное реле.

Вот тут я в недоумении. Если стол в порядке, значит реле кривое? Бывает с ними так?

Добавлено спустя 5 минут 20 секунд:
Реле типа такого