roboforum.ru

HKV64 писал(а):

Zamaro4kin писал(а):

Alex Post писал(а): Лучшие результаты показал дешёвый лак для волос...

Лучший вариант- стекло матовое или шкуркой 600 и для ABS его раствор на ацетоне (лучше в цвет), само отпрыгивает только после остывания.

Раствор ацетона пока в квартире позволить не могу, так что пока это не пробовал...

Zamaro4kin писал(а):Раствор ацетона пока в квартире позволить не могу, так что пока это не пробовал...

А можете и не пробовать. Лаки... ацетон... ФУ. Дома вонять брр. Отлично пивас помогает
Берете какое-нибудь подренней, типа производства балтики. Мне помогло Балтика 0!
Пахнет пивом когда испаряется, а вот на вкус явно не оно. Пить не рекомендую
Смазать самое то. На горячую пристает так, что отдирается не от стола, а от нижнего слоя модели. Как остывает - аж с портескиванием отскакивает само.

Что то я не понимаю почему многие так отрицательно относятся к ацетону? Лично я смачиваю ватку ацетоном, накладываю на неё нитку пластика от старой поддержки и тру ей стол... Пока тру запах есть конечно, но когда жена смывает лак с ногтей воняет куда жёстче и дольше, практически все смывки на основе ацетона с добавлением разных жожоба... После начала печати запаха точно не чувствую...

pirat777knj писал(а):

Zamaro4kin писал(а):Раствор ацетона пока в квартире позволить не могу, так что пока это не пробовал...

А можете и не пробовать. Лаки... ацетон... ФУ. Дома вонять брр. Отлично пивас помогает
Берете какое-нибудь подренней, типа производства балтики. Мне помогло Балтика 0!
Пахнет пивом когда испаряется, а вот на вкус явно не оно. Пить не рекомендую
Смазать самое то. На горячую пристает так, что отдирается не от стола, а от нижнего слоя модели. Как остывает - аж с портескиванием отскакивает само.

Ну с лаком пока для меня это не проблема. Проблема в том, что большие детали из АБС края задирает,даже на столе в 120 градусов. Даже брим в 10 мм не помогает. И что интересно, брим сам на месте, а край как бы внутри задирает..

Видимо у всех разная реакция на ацетон. У меня вот нейтральная, а вот у семейства... красная тряпка для быка примерно то же. А так и пивас можно попить, а если спросят - печатаю!)))

Alex Post писал(а):Стол подогреваемый? Какой пластик? Вариантов повышения адгезии немало, стОит изучить их и выбрать самый удобный Я, например, печатаю АБСом по горячему (105*) стеклу, протертому пивом АБС липнет отлично. Перед этим пользовал клей-карандаш - тоже неплохо, но нестабильно: может хорошо прилипнуть, а может и позагибать.

Стол подогреваемый. Я печатал на температуре 200 градусов pla пластиком. может это моя первая ошибка? Потом уже вычитал что у него 173-178°C. Он типа был через чур горяч и долго остывал. Тем более обдува нет никакого.

Alex Post писал(а): Я, например, печатаю АБСом по горячему (105*) стеклу, протертому пивом

Его нужно протереть насухо или все же оставить влажным? Мне почему то кажется что энергетик типа рэдбул будет просто супер. (если про те свойства пива я думаю.)
ЗЫ
Пива к сожалению дома не было. Нашел клей карандаш и пва. Воспользовался первым так как он стоял не первый год не плотно закрытым и до сих пор не высохшим. По итогу думал оторву вместе с бумажным скотчем который я наклеил на стол. Подогрев не включал.
Получилось данное чудо. Баловался с температурой. Нало все печататься со 180 градусов ( слоя 3 -4) потом сбросил до 174. Так был допечатан первый ряд и начало третьего. Далее добавил до 177 и 180.
ИМХО 176 нада ставить на следущий раз и будет гуд.
По качеству мне кажется есть незначительный завал по оси Х в левую сторону. С чем это может быть связано?

Gray писал(а):... завал по оси Х в левую сторону. С чем это может быть связано?

Выставить одинаковый уровень высоты по оси Z...

Gray писал(а):Получилось данное чудо. Баловался с температурой. Нало все печататься со 180 градусов ( слоя 3 -4) потом сбросил до 174. Так был допечатан первый ряд и начало третьего. Далее добавил до 177 и 180.
ИМХО 176 нада ставить на следущий раз и будет гуд.
По качеству мне кажется есть незначительный завал по оси Х в левую сторону. С чем это может быть связано?

Надо ставить вентилятор на обдув модели - у тебя верхний кубик совсем не успевает застывать после печати

Здравствуйте. После слайсинга прога Repetier Host выдаёт количество необходимого материала в миллиметрах. Хочу рассчитать по этому значению массу требуемого пластика в килограммах. На модели размерами примерно 160х160х160 требуется около 30-50 тыс мм прутка, так рассчитывает прога. Это пруток который поступает в экструдер (диаметром 1,75), или который выходит из сопла (диаметром 0,4)?

pirat777knj писал(а):А можете и не пробовать. Лаки... ацетон... ФУ. Дома вонять брр. Отлично пивас помогает
Берете какое-нибудь подренней, типа производства балтики. Мне помогло Балтика 0!
Пахнет пивом когда испаряется, а вот на вкус явно не оно. Пить не рекомендую
Смазать самое то. На горячую пристает так, что отдирается не от стола, а от нижнего слоя модели. Как остывает - аж с портескиванием отскакивает само.

Именно так. Запаха практически нет, пахнет я бы сказал даже приятно, дрожжами типа. Перегретый АБС при печати и то больше и хуже пахнет. А всё остальное именно так, как описано. Даже представить не могу, почему кому-то не удается на пиве печатать. Вижу две проблемы (не считая неподходящего пива): или стол недогрет, или зазор слишком велик. Я первый слой по пиву кладу так, чтобы "колбаски" пластика расплющивались, образовывая поверхность без просветов. Если они нитками ложатся- держать не будет, хотя поначалу и держит вроде. Но я уже научен - останавливаю сразу печать и калибрую платформу.

Добавлено спустя 14 минут 39 секунд:

Urx писал(а):Здравствуйте. После слайсинга прога Repetier Host выдаёт количество необходимого материала в миллиметрах. Хочу рассчитать по этому значению массу требуемого пластика в килограммах. На модели размерами примерно 160х160х160 требуется около 30-50 тыс мм прутка, так рассчитывает прога. Это пруток который поступает в экструдер (диаметром 1,75), или который выходит из сопла (диаметром 0,4)?

Всегда считал, что тот, что поступает. Прям ввел в сомнения

Добавлено спустя 2 минуты 8 секунд:

dccharacter писал(а):Надо ставить вентилятор на обдув модели - у тебя верхний кубик совсем не успевает застывать после печати

Лучше минимальное время слоя поставить секунд 20-30. Дольше будет печатать, но про обдуве АБС-а слои очень слабо склеиваются, верхний кубик если напечатать с обдувом - можно будет просто отломить руками без особых усилий.

Добавлено спустя 1 минуту 28 секунд:
А, прочитал, что у Gray PLA пластик - тогда можно и обдув.

Urx писал(а):Здравствуйте. После слайсинга прога Repetier Host выдаёт количество необходимого материала в миллиметрах. Хочу рассчитать по этому значению массу требуемого пластика в килограммах. На модели размерами примерно 160х160х160 требуется около 30-50 тыс мм прутка, так рассчитывает прога. Это пруток который поступает в экструдер (диаметром 1,75), или который выходит из сопла (диаметром 0,4)?

Если вы в Repetier Host используете Slic3r, то по окончании слайсинга в журнале (внизу в Repetier) будет такая строчка

<Slic3r> Filament required: 16349.9mm (39.3cm3)

по ней и считаете вес.
Если хотите считать по мм, то 30-50 тыс. это пластика диаметром 1.75мм

dccharacter писал(а):

Gray писал(а):Получилось данное чудо. Баловался с температурой. Нало все печататься со 180 градусов ( слоя 3 -4) потом сбросил до 174. Так был допечатан первый ряд и начало третьего. Далее добавил до 177 и 180.
ИМХО 176 нада ставить на следущий раз и будет гуд.
По качеству мне кажется есть незначительный завал по оси Х в левую сторону. С чем это может быть связано?

Надо ставить вентилятор на обдув модели - у тебя верхний кубик совсем не успевает застывать после печати

Вепхний кубик жарился на 180 градусах. Поэтому так расплавился.

Zamaro4kin писал(а):

Gray писал(а):... завал по оси Х в левую сторону. С чем это может быть связано?

Выставить одинаковый уровень высоты по оси Z...

Насколько точно нужно выставлять уровень? я использовал штангенциркуль. ризница минимальна должна получиться.

Gray писал(а):Насколько точно нужно выставлять уровень? я использовал штангенциркуль. ризница минимальна должна получиться.

Сделай какой нибудь шаблон, что-то вроде этого - http://www.thingiverse.com/thing:280974, выстави одинаковое расстояние. Отпусти на минимум ось Z (учитывай толщину стекла или зеркала если есть или как указан у тебя в прошивке этот минимум), выстави зазор чтоб а4 лист немного с торможением (не сильным!!!) ходил между соплом и столом, выстави так в четырех углах стола перемещая вручную оси Х и У. Прогрей стол, если печатаешь АБС, опять проверь зазоры. После этого должно все быть норм. Мне помогает...

З.Ы. Штангелем мне, например, неудобно там мерить...

Всем день добрый, такая беда пере собрал принтер и теперь hotend максимум нагревается до 130 градусов хоть и выставляю 200-250
в прошивке ничего вроде не менял куда копать помогите.
Спасибо

antonkopa писал(а):Всем день добрый, такая беда пере собрал принтер и теперь hotend максимум нагревается до 130 градусов хоть и выставляю 200-250
в прошивке ничего вроде не менял куда копать помогите.
Спасибо

Заново переткни все разьёмы, гдо-то накасячил.