roboforum.ru

Zamaro4kin писал(а):

setar писал(а):
все как должно быть, только учтите - на тот что держите в руках нужно радиатор сажать обязательно (термоклеем на чип)
без радиатора ток больше 0.5А будет к термоотсечке приводить и двигаться будет рывками.

В комплекте есть радиатор, на нем клейкая лента, она не пойдёт?

подойдет- там лента должна быть специальная

Где то на форуме читал про то что печатается в зеркальном отображении, сейчас не могу найти, ткните где про это писалось...

ursus писал(а): По сути печатной остается только ось Х и экструдер.

От печатного экструдера тоже можно уйти в сторону готового МК7-МК8, как это сделал я. Хотя ничего плохого в печатных деталях не вижу Я сам вырезал себе раму с косынками для Prusa i3 rework из 6мм оргстекла обычным электролобзиком, слегка доработал напильником, покрасил - ничем не хуже покупной. Жесткости рамы с косынками вполне достаточно для нормальной печати. Главное захотеть и начать

OJEX писал(а):не могу избавится от мелких артефактов...

а я на твоём фото их даже увидеть не могу, сфоткай чем-то другим, например фотоаппаратом.

pirat777knj писал(а):

Zamaro4kin писал(а):У вас тип платы не вписан.

Вроде вписал-
// Please choose the name from boards.h that matches your setup
#ifndef MOTHERBOARD
#define BOARD_RAMPS_13_EFB
#endif

правда "33" неуказано...
ссылку что Вы мне дали не открывается..

Все разобрался!!!!!

Я начинал с рекомандованой прошивки для прюши реворк.
Вот отличная статейка которая помогла мне въехать http://null-b.blogspot.ru/2013/10/3d-reprap-5.html

pirat777knj писал(а):
http://null-b.blogspot.ru/2013_05_01_archive.html
Туточки очень хорошо все расписано для новичков.

Выдержка из статьи этой: - Если у вас модуль на основе A4988 я бы рекомендовал обратить внимание на эту статью. Если вкратце - для некоторых двигателей (в статье идет речь о двигателе с сопротивлением 1,65 Ом, и на моих двигателях описанная проблема также присутствовала) могут пропускаться микрошаги. Проблема и решение описаны в даташите к чипу в разделе "Low Current Microstepping". Собственно решение - пин ROSC должен быть закорочен на землю. В модуле Pololu этот пин подключен к земле через резистор R4, его нужно аккуратно закоротить перемычкой.
Вопрос, Вы тоже так делали?

Здравствуйте!
Я уже озвучивал свою проблему здесь: forum107/topic12917-6975.html#p338317
В результате экспериментов с разными настройками, с калигатором и "кубиком", увеличил SUCK, SUCK Speed, померив штангелем пруток после экструдера, увеличил "диаметр сопла" от 0,4 до 0,6, и соответственно, увеличил высоту слоя от 0,25 до 0,42 и от 0,35 до 0,54 первого слоя. (штангель показал 0,5), и на всякий уменьшил скорость от 40 до 30 мм/с на вкладке "скорость" слайсера. В результате кубик получился стройнее, стенки ровнее.
С правой стороны - то что было, с левой - то, что стало.

Нить вытягивается из экструдера с переменной толщиной и одинаковым периодом изменения толщины. Грешу на движок подачи прутка, на некоторой маленькой скорости он трещит как трактор, при этом если смотреть на шестерню, она как бы дергается вперед-назад, когда крутится вперед, то есть как бы отбивает каждый микрошаг. При этом, возможно в камере с жидким пластиком возникают микросжатия-микроразряжения, выливающиеся в непостоянство выходного диаметра. А нельзя ли как нибудь отрегулировать скорость подачи прутка, может в прошивке, или еще где, чтобы сделать подачу более плавной? Ток движка поставил по максимуму. Но движок не всегда работает в таком режиме, бывает и тихо крутит, когда вручную вытягиваю нить, но когда движок "стучит", тут появляются сужения диаметра.