roboforum.ru

plague, дельта гозадо более заковыристая конструкция, по сравнению с декартовой. Второй принтер уже можно будет попробовать сделать дельтой, но точно не первый.

whale, 3д принтер из «нормальных» комплектующих будет стоит как чугунный мост. Проще эти деньги вложить в покупку уже готового серийного решения, но в этом нет никакого фана :)

Ну и потом, зачем отметать чужой НИОКР и тратить время, чтоб самому наломать дров, если можно взять готовое работающее решение и постепенно его улучшать? Заменить строительную шпильку которая стоит 50 рублей пучок, на калиброванный трацепевидный винт никогда не поздно.

Да и инженера не так просто заинтересовать этими детскими игрушками. У него свои игрушки по несколько тонн :)

y13, обратите внимание на PrintBox3D One. Я его видел на выставке, на мой взгляд одна из самых продуманных версий, рад за отечественную промышленность, но цена завышена раза в 2, как минимум. Но, важно, что разработчики избавили себя от проблем заранее, использовав ремни на оси Z и уйдя от стальных круглых направляющих. Кроме того, материал каркаса и корпуса - пластмасса с двух сторон обклеенная алюминиевыми пластинами, даже нз как называется, но где то уже видел - самое удачное решение, на мой взгляд.
100к это, конечно, перебор, я уложусь наверно в 2 раза меньшую сумму, если куплю гравировальный и приделаю к нему экструдер. Кстати, на выставке я слышал про 67к и это уже ближе к реальности.
Пруток однозначно 1.75, на 3 мм прутке вам будет крайне сложно добиться печати 0,05 мм. Хотэнд без разницы, все равно потом дорабатывать, нужно принудительное охлаждение радиатора и печатаемой детали.
В обще в 3D принтере очень много маленьких нюансов, я думаю главное определиться, готовы ли вы убивать свободное время на самоделки или готовы платить за то, чтобы быстрее достичь цели прилагая меньше усилий или вы готовы переплачивать, но придти к результату быстро и без потери лишнего времени.

Добавлено спустя 3 минуты 14 секунд:

Jerry писал(а):Подскажите пожалуйста, от чего может быть такое:

...

Нарезка в slis3r.
Печатал, 230 абс, 100 стол, охлаждение на 30%, заливка 90%.
Три столбика печатало нормально, один вообще нет.

И расскажите по поводу печати с охлаждением, если печатать с температурой абс 230, стол 100. При включении
охлаждения на 30% (89 из 255), датчики показывают 200 абс, и стол 80, это нормально? Также если печатать на пиве то при охлаждении происходит деламинация

Похоже, что уголок отклеился от стола во время печати.

Этот уголок как раз остался на месте, отклеились только 2 передних, которые были ближе к вентилятору.

Jerry писал(а):Подскажите пожалуйста, от чего может быть такое:

DSC_0015.jpg

Нарезка в slis3r.
Печатал, 230 абс, 100 стол, охлаждение на 30%, заливка 90%.
Три столбика печатало нормально, один вообще нет.

И расскажите по поводу печати с охлаждением, если печатать с температурой абс 230, стол 100. При включении
охлаждения на 30% (89 из 255), датчики показывают 200 абс, и стол 80, это нормально? Также если печатать на пиве то при охлаждении происходит деламинация

Если печатать на пиве, а основная его задача жестко держать модель при печати, то температуру стола надо держать 110-130. при температуре стола 80-50 модель с треском отлипает от столика и все.. привет.
я использую стол-бутерброд:
нижний слой алюминий к нему впритык столик а сверху борсиликат или зеркало.
при нагреве стола до 100-105 наношу пиво до желтой пленки. печатаю 110-120. абс грею до 241
для моделей с большей площадью - печатаю на свеже-нанесенном пиве, мелочь можно и на 10-ом использовании.

Disa555 писал(а):Если печатать на пиве, а основная его задача жестко держать модель при печати, то температуру стола надо держать 110-130. при температуре стола 80-50 модель с треском отлипает от столика и все.. привет.
я использую стол-бутерброд:
нижний слой алюминий к нему впритык столик а сверху борсиликат или зеркало.
при нагреве стола до 100-105 наношу пиво до желтой пленки. печатаю 110-120. абс грею до 241
для моделей с большей площадью - печатаю на свеже-нанесенном пиве, мелочь можно и на 10-ом использовании.

Спасибо за разъяснение.
А что скажите об использовании охлаждения, какую скорость использовать, чтобы не сильно охлаждать сам столик и экструдер?

y13
нет там никакого ниокра боже упаси, а стоимость комплектующих будет дешевле чем вся эта лабуда вместе взятая.
Вообщем дело ваше.

Jerry писал(а):
Спасибо за разъяснение.
А что скажите об использовании охлаждения, какую скорость использовать, чтобы не сильно охлаждать сам столик и экструдер?

у меня модифицированная китайская голова МК8 там охлаждение только зоны подачи пластика но не головы и стола. так как печатаю только АБС то ничего не охлаждаю Даже наоборот стараюсь убрать сквозняки- они касячат модель.
вообще чем медленней будет остывать модель тем лучше.

А вот ПЛЦ надо охлаждать- вязкость с текучестью большая.

Просто напечатать шестиренку на экструдер, маленькую, мне удалось только с охлаждением.

Jerry писал(а):Просто напечатать шестиренку на экструдер, маленькую, мне удалось только с охлаждением.

Маленькие с охлаждением ,большие без.

Добавлено спустя 4 минуты 13 секунд:

mitya.zyu писал(а):Подскажите, пожалуйста, с чем связаны такие дефекты при печати? Ума не приложу в какую сторону копать

У меня такаяже ерунда получается. Скажите ,а если другим слайсером резать также будет?

200 для ABS мало, вообще не должна падать температура сопла, нужно с включенным вентилятором калибровку провести. И попробуйте напечатать на 240-260, и снизить скорость печати. Вобще надо просто на маленьком кубике, например 5х5 довести до норм печать.

Damir писал(а):Хотел у вас спросить по GCode
1.Например если модель большая и в течении рабочего дня не успеваешь ее доделать. Есть ли возможность как то запомнить позицию или строку чтобы на следующий день продолжить с того места где остановился?
2.Можно ли динамически менять скорость? Т.е например приостановил, изменил где нить в строке скорость и продолжил дальше
и третий вопрос по настройке:
Когда появляется окно Generate GCode там есть вкладка Plastik/ Там стоит по умолчанию значение 1.82 мм . Ну все катушки по 1.75 у меня. Надо ли менять значение и на что это влияет?

Привет. Так ставь выключение принтера после печати и домой.
Если печатает хорошо не трогай. Это повлияет на количество выдавливаемого из сопла пластика.

Добрый день.
Прошу совета в выборе материала для печати.
Печатаю копию детали, которая испытывает значительные нагрузки. Оригинальная деталь промаркирована как >POM<, я печатаю из ABS и чувствую, что жесткости не хватает.
Подскажите, какой пластик лучше использовать для такой детали?
Нужен гораздо более жесткий пластик.
P.S. Я так и не понял можно ли печатать POM пластиком или нет.

Лучше использовать фрезер чпу и кусок нормальной пластмассы, пока бытовые 3D принтеры ничего прочного напечатать не могут.
Еще вариант напечатать модель, потом сделать по ней кокиль а в него уже налит пластмассу.

Чуток улучшить прочность можно если печатать нейлоном но это отдельная песня со своими припевами.

Demiurg2006 писал(а):Добрый день.
Прошу совета в выборе материала для печати.
Печатаю копию детали, которая испытывает значительные нагрузки. Оригинальная деталь промаркирована как >POM<, я печатаю из ABS и чувствую, что жесткости не хватает.
Подскажите, какой пластик лучше использовать для такой детали?
Нужен гораздо более жесткий пластик.
P.S. Я так и не понял можно ли печатать POM пластиком или нет.

пробуй HIPS(ударопрочный полистерен) или PC (поликарбонат)

Demiurg2006 писал(а):Добрый день.
Прошу совета в выборе материала для печати.
Печатаю копию детали, которая испытывает значительные нагрузки. Оригинальная деталь промаркирована как >POM<, я печатаю из ABS и чувствую, что жесткости не хватает.
Подскажите, какой пластик лучше использовать для такой детали?
Нужен гораздо более жесткий пластик.
P.S. Я так и не понял можно ли печатать POM пластиком или нет.

А зачем велосипед изобретать?
Купите себе POM пластик и печатайте на здоровье. Его везде навалом.
Я им печатал ради интереса. Пластик как пластик.

Вот так выглядит бобина:

25 у.е. за кило - это шара

Добавлено спустя 5 минут 9 секунд:

whale писал(а):Лучше использовать фрезер чпу и кусок нормальной пластмассы, пока бытовые 3D принтеры ничего прочного напечатать не могут.
Еще вариант напечатать модель, потом сделать по ней кокиль а в него уже налит пластмассу.

Чуток улучшить прочность можно если печатать нейлоном но это отдельная песня со своими припевами.

а может стоит нормальный принтер купить? =)
у меня дома ТВ 55 дюймов на стенке висит на креплениях из абс и журнальный столик собран на уголках из ПЛА
если правильно рассчитать вектор силы и толщину изделия, то я готов потягаться с металлическими изделиями в прочности
Понятно что не при прямом сравнении. Но нужную прочность можно достичь и на бытовом принтере, главное не скупиться на заполнение, температуру и толщину стенок.