roboforum.ru

**Deus87** » 26 янв 2014, 12:13

шайбы обычные, болтики тоже СТ20 что ли. Фторопласт сверху. Да действительно такая "бандура" оплавляет детали, сейчас вытягиваем носик вперед-залью новый вариант сюда. Главное что я понял-не заматывать термоскотчем бронзу и фторопласт вместе-а то фторопласт нагрелся,в нем пруток начал плавится и возникла пробка.

**Alexeus** » 26 янв 2014, 13:18

Я сейчас мастерю хотенд с металлической трубкой во фторопласте, она проходит по нему почти до самой нагревательной головки- не доходя миллиметра 1,5 до конца. А сама трубка на выходе из хотенда вставляется в радиатор. Таким образом фторопласт передает свое тепло трубке, та его рассеивает и думаю должен получиться достаточно прохладный канал для прутка.

**obdiy** » 27 янв 2014, 00:24

а что, если использовать такой замечательный изолятор как воздух?)
для примера, такая конструкция:
зафиксировать жестко сопло, не прижимая его ни к какому теплоизолятору, максимум, по болтам поднимется немного

**how_eee** » 27 янв 2014, 02:51

И плевать что в том зазоре пруток будет гнуться и из-за этого застревать.

**obdiy** » 27 янв 2014, 09:18

ну блин, воткнуть тефлоновую трубку можно, разве ж это проблема?
а гайка для фиксации.

**Disa555** » 27 янв 2014, 11:19

Здравствуйте.

Докладываю о китайском Хотенде:
Переделки:
1.термопара заменена на терморезистор.
2. заменен термобарьер на термобарьер с тефлоновым сердечником. От старого спилен кусочек и вкручен сверху крышкой (как в ранее указанной инструкции, а то выдавилась тефлонка).

Греет до 240 минуты за 2-2,5 -достаточная скорость.
печатал очистку (из темы 3д модели) готовую слт-шку... есть пока косяки... толи нижнюю часть заужает, толи по движению наверх шире делает.

Теперь надо понять в чем косяк печати.

**unigenum** » 27 янв 2014, 11:51

Роберт писал(а):там где филамент окажется в воздухе более чем на 2-4мм без направляющей там он будет гнуться из за давления которое развивается на шестерне тяги .

how_eee писал(а):И плевать что в том зазоре пруток будет гнуться и из-за этого застревать.

когда чищу экструдер и руками проталкиваю пластик, пальцы мои не помещаются внутри экструдера. толкаю пруток в паре сантиметров выше экструдера, а это уже на 3-4см выше направляющей хотэнда, и ничего не гнется. причем толкаю гораздо сильнее, чем может мой экструдер.

**karabas2011** » 27 янв 2014, 13:56

obdiy писал(а):а что, если использовать такой замечательный изолятор как воздух?)
для примера, такая конструкция:
зафиксировать жестко сопло, не прижимая его ни к какому теплоизолятору, максимум, по болтам поднимется немного

Правильно мыслишь. Именно так и сделано в промышленных принтерах, например в Дименшене

Там ещё и обдув стоит на это место, а зона нагрева - примерно 45мм по вертикали. Фотки когда-то сетар постил.

**Deus87** » 27 янв 2014, 21:22

Роберт писал(а):Рекомендация в фото+ отверстия 1-ой шайбы сделать по большее Ф винта. +винты из нержа.Такое приближение по всей плоскости бронзы к тефлону или пэк будет все время создавать пробки в тефлоне...нужна трубка с талией из нержа.Стенки "талии" трубки 0,5мм, высота около 5-8мм и активное охлаждение талии конкретно.
Показанное Сергеем(SETAR) жизнеспособно 99.9%, проверено мной физически, аналогия показанной головы пашет у меня безотказно уже 6 месяцев без применения тефлонового ряда трубок внутри головы, все в нерже и в дюрали, переход к АБС держателю только тефлон Ф16мм и то нет такой необходимости так как активное охлаждение справляется с задачей успешно, на верху реально 30-35Ц, все можно делать из дюрали на верху.

Соглашусь с прокладками между шайбами и бронзой и может даже между шайбой и фторопластом. Но как поставить прокладку между бронзой и фторопластом? Ведь у меня гладкий фторопласт, а бронза имеет острые выточенные круги-которые впиваются во фторопласт и уплотняют. А тут будет паронит... он даст ли достаточное уплотнение?

**ylvov** » 28 янв 2014, 00:17

Во штука.... Интересно

http://www.ebay.com/itm/ALL-METAL-STATE ... 27dc88228c

Есть и двойные

Добавлено спустя 7 минут 37 секунд:
Такой вопрос: MAKERBOT REPLICATOR какой Extruders&Hotends использует что все так хорошо и красиво печатается в нем?

**karabas2011** » 28 янв 2014, 01:04

ylvov писал(а):Во штука.... Интересно

что тут интересного? перепевы на тему e3d за дурные деньги? хоть что-то новое?

**pamalofeev** » 28 янв 2014, 07:02

Кто нибудь пробовал делать такой reprap.org/wiki/DrillandFile_Hot_End?
Интересна критика людей с опытом. Некоторые недостатки я конечно и сам вижу, сопло не сменишь без смены всего сопло-нагревателя, с другим термистором и соответственно все настройки должны поплыть..

**denim** » 28 янв 2014, 12:18

Роберт писал(а):180гр ШД

60 грамм такой двигатель весит
я тоже делаю подобный экструдер с этим движком, но у меня конструкция не такая громоздкая
и редуктор червячный.
И стоить будет уж точно меньше сотки.

**denim** » 28 янв 2014, 12:36

это же NEMA 8

**denim** » 28 янв 2014, 12:38

да не
это я не заметил, там действительно нема 11

но я делаю на нема 8

roboforum.ru

HotEnd

Re: HotEnd

Re: HotEnd

Re: HotEnd

Re: HotEnd

Re: HotEnd

Re: HotEnd

Re: HotEnd

Re: HotEnd

Re: HotEnd

Re: HotEnd

Re: HotEnd

Re: HotEnd

Re: HotEnd

Re: HotEnd

Re: HotEnd

Кто сейчас на конференции