roboforum.ru

абсолютно верно.
молуль солидворкса simulation.
У него ограничение в том что считает только статику, без развертки по времени, без движущихся частей.
но для данного случая этого достаточно для оценки.

setar писал(а):абсолютно верно.
молуль солидворкса simulation.

А можно я еще понаглею?
Не поделитесь исходником этого проекта для solidworks?

да пожалуйста, только я его укоротил уже
https://www.dropbox.com/s/be69w53kt7eauyv/RF2.zip

Добавлено спустя 16 минут 45 секунд:
можно даже ещё укоротить.
вот такой конец я буду тестировать на днях:
конец из гайки декоративной торцевой M6
трубка из просверленного болта нержавейки M6 длинной 40мм.
6 шайб, 5 гроверов, 1 гайка нерж.
нагреватель - блок аллюминиевй или спираль между двух шайб.
на шайбы активное охлаждение нужно делать.

P.S. проверял вариант M5, понравилось меньше - из за меньшей площади шайб приходится увеличивать их число и длинну конца

setar писал(а):да пожалуйста, только я его укоротил уже
можно даже ещё укоротить.
вот такой конец я буду тестировать на днях:
конец из гайки декоративной торцевой M6
трубка из просверленного болта нержавейки M6 длинной 40мм.
6 шайб, 5 гроверов, 1 гайка нерж.
нагреватель - блок аллюминиевй или спираль между двух шайб.
на шайбы активное охлаждение нужно делать.

P.S. проверял вариант M5, понравилось меньше - из за меньшей площади шайб приходится увеличивать их число и длинну конца

Спасибо огромное!
Вы мне сэкономили кучу времени, я тут сидел с термрпарой вручную составлял распределение температур по длине.
А так можно будет первое приближение в симуляции считать.
Пытаюсь китайский клон qu-bd заставить нормально с PLA работать.

термопара не помешает, но уже меньшее количество экспериментов делать нужно.
дело в том что коэфициент конвенции (конвенция принудительно охлаждаемых шайб 100W/m^2.K) взят из справочника, и сильно может отличаться на практике.
Нужно померять в двух точках (на конце и где либо на шайбах) и подбором коэфициента добиться совпадения модели с реальностью.
затем уже можно спокойно проверять разные конфиги на виртуальной модельке.

Вот только канал продольный в болте сверлить задолбёшься без станка
В M8 канал ф4мм ещё как-то можно. А вот как в M6 высверлить 4мм?

я думал про пруток 1.75 и канал 2 мм
но станок - да, нужен
с другой стороны организовать производство болтов с просверленным каналом не очень дорого

setar писал(а):я думал про пруток 1.75 и канал 2 мм
но станок - да, нужен
с другой стороны организовать производство болтов с просверленным каналом не очень дорого

Там надо точно вымереть техпроцесс. Ну и инструментарий нужен качественный. Отсюда и дороговизна. Пытаюсь освоить сам сверление нержавейки. Если что, обращайтесь, попробую помочь.
Столкнулся с проблемой прогрева материала (радиатора). Буду думать.

P.S. Гайки латунные (Колпачковые) М6 тоже есть. Обращайтесь.

тогда пруток будет соприкасаться с металлом и будет нагар на стенках. Лучше если фторопластовая трубка будет по всей длине канала. Хотя я где-то видел тонкую фторопластовую трубку 2/3 мм

дополнение к симуляциям - окружающий сопло воздух в случае нагревательного стола будет шибко не 20C (

да и коэффициенты теплопроводности и теплоотдачи у реальных железяк полюбому отличаются от справочных солидворковских. в сумме это даст такую погрешность, что на глаз оценить выйдет примерно так же.
а так картинки красивые, да

unigenum писал(а):да и коэффициенты теплопроводности и теплоотдачи у реальных железяк полюбому отличаются от справочных солидворковских. в сумме это даст такую погрешность, что на глаз оценить выйдет примерно так же.
а так картинки красивые, да

Я уже писал что начал с промеров температуры в ручную - термопарой. Сделав симуляцию сравнил с тем что намерил, получилась разбежка 25-30 градусов в горячей части и 5-10 градусов ближе к холодной части. Вобщем по мне, как оценочный материал более чем пойдет.

впринципе вот рабочий вариант...

Deus87 писал(а): впринципе вот рабочий вариант...

Термобарьер - Фторопласт или ПЕЕК?
Болтики из нержавейки?

Имхо вот эта шайба вокруг сопла, да и сопло тоже большого диаметра- будет подплавлять небольшие детали. У меня так выходило. Задумался об переделки своего варианта сопла.