roboforum.ru

Переработка пластикового мусора
Поиск новых материалов для печати
Производство нити из гранул

Ссылки
Экструдер для HDPE | Lyman Extruder | Filastruder | FilaMaker | FilaFab | ExtrusionBot | STRUdittle | Экструдер с cyber-place.ru
Perpetual Plastic Project | О рецикле на reprap.org | X3der | MO.RE.SYS. 3D (YALFE 3)


Литература по переработке полимеров

пауза делается с помощью магии, для это обязательно нужно закончить Хогвардс

По поводу конструкции шредера как у FilaMaker'а. Беру свои слова обратно. Были большие зазоры между ножами и шайбами.
Но он всё равно жуёт, а не режет. Поэтому усилия нужны титанические. Отсюда металл должен быть закалённый и допуски при изготовлении высокие. С незакалёнными шайбами и ножами и допусками 0.3-0.5мм видны частички металла на выходе.
Мягкие пластики также наматывает на вал и они застревают между ножами.

Нужно пропустить 2-4 раза, чтобы получить приемлемую фракцию.

Итог: делать можно, но конструкция сложная и дорогая, не для домашнего изготовления

Осталось чтоб он еще и собирал то че сам создал, будет конец света

Ага))Придёшь домой,а тут рука тебя в шредер и на переработку)))Ну На)))

Роберт писал(а):Готовченко, идем дальше.Люблю я этот принтер, пришел на перерыв с работы, запустил задачку и пошел на работу.Пришел, и все готово ) Осталось чтоб он еще и собирал то че сам создал, будет конец света

А что качество печати какое плохое? не откалибрована подача ?

Может проще сделать шредер из фуганочного станка? приделать бункер, оборотов побольше, а потом уже стружку на измельчитель.

вот только что будет если заклинит

Роберт писал(а):

karabas2011 писал(а):Может проще сделать шредер из фуганочного станка? приделать бункер, оборотов побольше, а потом уже стружку на измельчитель.

Вот вот, одинаково мыслим , только зная че творит нож фугана я пошел чуть другим путем и буду работать сборкой фрез...
Если есть возможность изменить длину оси фуганки тогда можно сразу все на цирк. фрезе сделать.100% все на много легче чем городить этот огород с закалками, резками по металу изготовления фрез...итп

Фреза, точнее набор фрез общей шириной с фуганок это конечно самое красивое решение. Но дофига их надо. Фуганок тоже можно попробовать сделать два вала рядом чтоб деталь которая не лезет просто обтачивалась пока её не затянет полностью.

Во всех переаработках меня больше беспокоит вопрос примесей. Как очищать полученную стружку от мусора и вкраплений?

Radus писал(а):Знаете что я подумал, а что если взять домкрат от камаза который гидравлический.
Там внутри большой поршень. Разобрать его зарядить туда пластик, все это разогреть, потом поршнем под давлением выдавить через выходное отверстие.
Этим же поршнем можно создать отрицательное давление чтобы убрались пузырьки воздуха.

Мой приятель свечи давит 15-тонником.
Сколько нужно будет на пластик интересно?
Воск разогрет до 40 градусов.

Штранг-прессование

SDimok писал(а):Сколько нужно будет на пластик интересно?

Все будет зависеть от внутреннего диаметра матцилиндра. При диаметре 20-25 мм можно вручную через реечную пару давить. Реечная пара типа такого


Да, утомительно, медленно , но почти автономно.
При большем диаметре матцилиндра - домкрат на 1-5 тонн + подходящая рама, чтобы связать в один агрегат все запчасти.

Для увеличения производительности:
Попробуй кидать частями гранулы в бункер, при этом не допускать переполнение бункера
Внутри трубы можно крупной шкуркой пройтись.
Добавь оборотов на двигателе.

Роберт писал(а):Прошел тест на заклинивание филаэкструдера, пока производительность гранул на выходе шнека 12,5 грамм/мин
Сработало данное предвидение -

Нарисуй в разрезе как поставил втулку

Добавлено спустя 12 минут 13 секунд:
Какой диаметр сверла и трубы (внутренний)?

Добавлено спустя 3 часа 39 минут 12 секунд:

Роберт писал(а):Цель? Там сейчас блестит, как в зеркале...боюсь вкраплений наждачных зерен в нерж...

Отшлифован должен быть шнек, а цилиндр должен быть шероховатым, для того чтобы создать трение о стенки для лучшей подачи.
Не даром ведь в промышленных экструдерах в зоне питания делают осевые проточки.

Роберт писал(а):Коллеги вопрос в фотке, можете помочь советом?

Это будущий нагреватель?
Шнека внутри нет? Где он кончается?

Думаю будет застаиваться пластик, и как следствие гореть.
Нагар будет попадать в пруток.

Добавлено спустя 15 минут:
Для охлаждения можно использовать помпу :
http://www.thingiverse.com/thing:8652/#files
крутить ее от того же редуктора, что и шнек крутит.

а зачем 3 спирали?

T=155C это не АБС.
Давление внутри меленькое, вот и получается пруток практически такого же диаметра.

У меня набор фильер с разным диаметром. Помимо сменой фильер диаметр регулирую оборотами и температурой.
определить тип пластика можно попробовать по физическим характеристикам: http://www.vzrt.ru/type_of_plastics.php
уверен, что температуру точно измерил?
гранулы сушишь?

Роберт писал(а):

Что за сопло такое используется ?