roboforum.ru

Переработка пластикового мусора
Поиск новых материалов для печати
Производство нити из гранул

Ссылки
Экструдер для HDPE | Lyman Extruder | Filastruder | FilaMaker | FilaFab | ExtrusionBot | STRUdittle | Экструдер с cyber-place.ru
Perpetual Plastic Project | О рецикле на reprap.org | X3der | MO.RE.SYS. 3D (YALFE 3)


Литература по переработке полимеров

setar писал(а):хочу для начала обойтесь без протяжки, уж потом, если не получится самовытягиванием ...

Самовытягиванием не получится хорошего качества. Лучше сразу сделайте протяжку..
Я делал на шаговике 57H56 можно и nema17 от принтера поставить, думаю легко справится для управления скоростью собирается несложный генератор прямоугольных импульсов на NE555 микросхеме. И у Вас будет все как доктор прописал ролики от механизма протяжки пленочного видеомагнитофона(продаются как запчасти ), брал на радиорынке в Митино. Перегнал уже мешка два сырья ролики как новые не укатались еще

У меня отклонение в диаметре 3-5% от диаметра примерно. На качестве печати не сказывается. Всё съедают другие погрешности механики. Видео как работает где-то выкладывал выше. У меня нет тянущего устройства, т.к.для этого нить нужно охладить до твёрдого состояния. Но нить делаю и 3мм, холодную такую не намотать на катушку небольшого диаметра.
Проблему с диаметром надо делить на 2 причины: намотчик и сам экструдер. Если с экструдером всё норм. Пластик выходит равномерно. Двигатель не клинит. Подача равномерная. То можно переходить к намотке.
У меня нить находится между 2 фотодатчиками. Расстояние между фотодатчиками 1-2мм. Если срабатывает верхний, то скорость катушки уменьшается. если нижний, то увеличивается. Изменение скорости происходит плавно. При полном обороте перемещается сама катушка, чтобы пруток опять же не дёргать. Чтобы пруток не провисал, можно поставить направляющие ролики

om2804 писал(а):У меня отклонение в диаметре 3-5% от диаметра примерно. На качестве печати не сказывается. Всё съедают другие погрешности механики. Видео как работает где-то выкладывал выше. У меня нет тянущего устройства, т.к.для этого нить нужно охладить до твёрдого состояния. Но нить делаю и 3мм, холодную такую не намотать на катушку небольшого диаметра.
Проблему с диаметром надо делить на 2 причины: намотчик и сам экструдер. Если с экструдером всё норм. Пластик выходит равномерно. Двигатель не клинит. Подача равномерная. То можно переходить к намотке.
У меня нить находится между 2 фотодатчиками. Расстояние между фотодатчиками 1-2мм. Если срабатывает верхний, то скорость катушки уменьшается. если нижний, то увеличивается. Изменение скорости происходит плавно. При полном обороте перемещается сама катушка, чтобы пруток опять же не дёргать. Чтобы пруток не провисал, можно поставить направляющие ролики

Видео можете сделать ? интересно посмотреть как Ваш аппарат работает

hi all
stepmotor look this
http://pix.slic.it/p/2tv
http://pix.slic.it/p/2tw

fas83 писал(а):hi all
stepmotor look this
http://pix.slic.it/p/2tv
http://pix.slic.it/p/2tw

hi TheFredaxe

very well !
filament winder finished ?

hi stepmotor
not yet
another question ?
does the nozzle is in all PTFE ?
and the driver step motor can be remplaced by a pololu A4899?.

Попробуйте емкость с водой для охлаждения и в ней же поместите ролик для поворота нити.у нас диаметр приемного ролика был более 1.4м ..но и нитей было не одна а 64 шт. , у одной нити причем такого большого диаметра возможно и не потребуется приемный ролик а она сама кольцами будет ложиться?? надо пробовать..и у нас край охлаждающей жидкости был от фильеры примерно в 1см.

stepmotor писал(а):Видео можете сделать ? интересно посмотреть как Ваш аппарат работает

У filawinder еще круче сделано, там линейка из 4 датчиков и засветка линейным лазером + калибровка всего этого дела
у них так ловко получается
смотреть можно с 2.15мин

om2804 писал(а):http://www.youtube.com/watch?v=7pAt7qBcr-E

Круто ! Компактный вариант
Как я вижу на намотчике стоит моторчик от микроволновки, как Вы его приручили ? он зараза то в одну то в другую сторону крутится

Двигатели от струйника. Шаговики. 48 шагов на оборот.
Линейку можно сделать только смысла не вижу. Хватает и 2 фотодатчиков.
А вот оптический измеритель диаметра в планах. я приспособил оптопрерыватели с большим просветом 10 мм.

om2804 писал(а):Двигатели от струйника. Шаговики. 48 шагов на оборот.
Линейку можно сделать только смысла не вижу. Хватает и 2 фотодатчиков.
А вот оптический измеритель диаметра в планах. я приспособил оптопрерыватели с большим просветом 10 мм.

Есть лазерный измеритель LSten точный но стоит почти 70 т.р


если бы для дела то нормально а вот для своих нужд дороговато получается. А так это самый идеальный вариант для измерения диаметра нити.

Камерой от мышки бы смотреть на филамент и измерять диаметр.

В каждой шутке только доля шутки - гуглить.
Using optical mouse sensors for position measurement
2D Position Measurement with optical laser mouse sensor

Почитал подробнее, интересно.
Можно филамент прижать подпружиненым рычагом с шарикоподшипником. На рычаге - фотоконтрастный флажок, вертикальное перемещение которого смотрим сенсором. Считывая значение регистра delta_x теоретчески получаем отклонение в размерности +\-127 единиц. А вот в каком физическом диапазоне - я так понимаю это будет определяться оптической фокусировкой.

У мыши матрица n*m элементов. Избыточно. Достаточно линии.
Нужна оптическая линейка и лазерная линия. Принцип такой же как выше на картинке. На thingiverse уже есть разработка. Её кто-то уже тут грозился портировань на ардуино.

привет
порт на ардуино там уже есть http://www.thingiverse.com/thing:636420
правда он скажем так не идеален равно как и оригинал

с сенсором от мыши игрался когда то- его можно использовать для измерений - правда с оптической системой придется сильно повозиться и софт сложнее будет
кстати их много разных и многие не выдают наружу картинку - такие не подходят

Evgeny

появился новый вариант
http://www.thingiverse.com/thing:704897