roboforum.ru

Посмотрю в сохраненных настройках принтера вечерком и отпишусь.
Извиняюсь это был не HIPS а POM
Для POM
голова 255 градусов
кровать 130 градусов и снижать постепенно до 100 к 3-5 слою
постоянный обдув

Попробовал я сегодня триммерной леской. Не знаю из чего она, не написано, но в общем то лезет ))
Не почитал я про неё, и принеся из сарая, сразу воткнул в принтер. Услышал много треска (как выяснилось из за сырости) и в общем то почти нет межслойной адгезии, особенно вначале, ближе к концу печати слои пошли уже более менее.

Деталька получилась уж оочень гибкой, но не ломается (полностью внаглую не стал ломать). Диаметр 2мм, но, похоже из-за её звезданутой формы она не застопорилась в хотэнде а спокойно давилась. Печатал на 235град и стол 60. Не знаю как надо правильно, просто из-за треска и поддымливания снизил с 250град после печати АБС.
Положил сейчас на стол, включил нагрев. Хочу попробовать просушить и еще попробовать.

А я все мучаюсь с Hips, не могу понять в чем дело, постоянно застревает пластик в хотенде, а потом пруток пермалывает экструдер..... Пробовал на разной температуре, от 220 до 275. На 260 даже напечатал деталь большую (10часов печатал), а следующую такую же с таким же настройками отказался печатать... ставил 275градусов, тоже печатает вроде. но заполнение какое то не полное, такое ощущение что нить тоньше становится...

До этого грешил на то что у меня китайский хотенд, вот теперь поставил новый E3d V6 оригинальный, но проблема осталась Кто Хипсом нормально печатает поделитесь настройками

Добавлено спустя 2 минуты 18 секунд:

ales2k писал(а):Посмотрю в сохраненных настройках принтера вечерком и отпишусь.
Извиняюсь это был не HIPS а POM
Для POM
голова 255 градусов
кровать 130 градусов и снижать постепенно до 100 к 3-5 слою
постоянный обдув

Спасибо! Подскажите как он в отношении усадки? так же как АБС его гнет, или лучше?

У POM усадка сильнее чем у капрона, то есть значительно сильнее чем у АБС. Адгезия к печатному столу сильно хуже чем у капрона и АБС, поэтому детали с сильным заполнением на нем печатать сложно, лучше сделать стенку толще, чем заполнение. Сильно текучий и видно как происходит стеклование после выдавливания - меняет цвет. Сильно пытается оторваться от стола.
Печатал им рычаги для принтера лазерного и шестеренок пару с достаточно крупным зубом, фоток к сожалению не сохранилось.

Если АБС по износостойкости или прочности на срез или изгиб не подходит, то пробую капрон и/или PETG, потом уже POM.

P/S/ Это впечатления от тех материалов которые у меня есть, у других производителей может быть по другому.

Добавлено спустя 22 минуты 25 секунд:
На днях ко мне приехали катушки нового пластика 1.75, первые впечатления:
1 ABS китайский noname белый - диаметр 1.6-1.64 ,температура печати у меня 225° стол 100°, есть слабый запах, есть усадка (обычный дешевый пластик)
2 ABS пластик WANHAO катушка серебристого и катушка синего - диаметр 1.66-1.7 ,температура печати у меня 205° , стол 70°, почти не пахнет, сильно текучий -> то есть требует сильного обдува, усадка слабее чем у обычного АБС.
3 ABS Scotle китайский прозрачный, диаметр 1.7-1.74, температура печати 220°, стол 90°, почти не пахнет, не текучий, усадка слабее чем у обычного АБС, по ощущениям чуть прочнее. (очень понравился)

Ктонить пробовал пластик от компании PrintProduct ?
Конкретно PP-Flex например, который позволяет делать гибкие, типа резиновых изделий?
Ну или PP-Glass, который после печати типа стекла...
Цены в общем то как на Есун и т.п. (ну АБС по крайней мере), цветов куча, а вот как качество и в работе?

Не пробовал, но тоже интересно, особенно тот который как стекло.
Я пока пробовал прозрачные ABS и PET, все равно на выходе или матовые или молочно матовые, зависит от температуры печати.
PET пока горячий - абсолютно прозрачен, при остывании становится матовым.

товарищи печатавшие триммерной леской. Подскажите, нейлону нужен обдув? Сейчас попробовал печатать леской Ставр, 1.6мм круглого сечения(по факту там 1.7 - 1.72) - ООчень понравилось, межслойная адгезия дикая, деталь практически монолитная получается. Но, усадка у него ужасная, липнет только на синий скотч и то на 110-120 гр. На каптон почти не липнет. точнее деламинирует и дико загибается кверху уже на 2-3 слое. Сейчас попробую напечатать линейные подшипники взамен погремушек LM8UU. По первому ощущению материал должен отлично подойти. Крепкий и скользкий

Нейлону обдув вреден. Перед печатью его нужно сушить обязательно.

Вот затестил REC Flex: офигенно прочный. Трубочка и затычка.
Мануал по печати гибкими материалами тут: http://www.rec3d.ru/news/news_32.html

Приветствую коллеги,подскажите весь мозг сломал.Как ни настраиваю получается,то что ниже.

Добрый день! Наткнулся на авито на продажу пластика , никто не заказывал у этого производителя?

Модератор setar:ссылка удалена, пользователь блокирован : эмуляция покупателей и отзывов на свой товар

Со второй картинкой фик с ним,как быть с первой?что за мега заполнение?почему такая марля?ахтунг!)Господа,админы,если перенесете в раздел типовых проблем,буду благодарен.

maximator25 писал(а):Со второй картинкой фик с ним,как быть с первой?что за мега заполнение?почему такая марля?ахтунг!)Господа,админы,если перенесете в раздел типовых проблем,буду благодарен.

Попробуйте уменьшить скорость печати до 30мм/с. После чего попробуйте разные температуры печати, от 190 до 240.

А прижимной механизм в норме? У меня на солидудле нечто подобное было, потом оказалось - деталька пластиковая на которой прижимной подшипник крепился лопнула.

Трям!
Никак не могу определиться между ПЛА и ПЭТ. Цена примерно одинакова, характеристики пимерно похожи.
из минусов ПЭТа - изредка деламинирует, плохо липнет к столу, самую малось тяжелее (мне для авиамоделек стоит учитывать этот факт).
Но зато ПЛА биоразлагается.

Кто нибудь вообще видел как ПЛА разлагается?

Мы скорее всего успеем постареть пока ПЛА успеет разложится естественным образом.
Он активно разлагается при условиях промышленного компоста.