roboforum.ru

Заполнение 30%, волны на внешних слоях, вчера во время тестов заметил что в репитер хосте волны заметны меньше чем в куре.

Перебрал все, убрал трапеции поставил простые шпильки 8мм. Появились вот такие волны на всех гранях. Соосность по оси Z может кто сталкивался с такой бедой ?

Замените на шпильки М6 и напечатайте удлиненную гайку 25-30мм из нейлона(я печатал из рыболовной лески)

Да вот хотелось бы именно с шпилькой 8мм поработать ))
Поэтому и борюсь ((
Думаю алюмнивые муфты соединения мотор-шпилька поменять на печатные, и немного пластик смущает с недавнего времени перешел на абс так вот он при старте печати немного дымит ? У пла такого не наблюдал, может из-за того что пластик влаги набрал.

если абс дымит, значит с температурой перебор. у меня так случается, когда термистор плохо закреплен и частично теряет тепловой контакт. в итоге по трмистору температура нормальная, а в реальности градусов на 40-50 выше. на такой случай лежит рядом мультметр с функцией измерения температуры. если пошел дымок, сразу проверяю, и всегда оказывается, что температура значительно выше.
если пластик влаги набрал, то он потрескивать будет при выходе из сопла.

Спасибо, с термо датчиком разобрался и калибранул, дымок пропал )) и качество печати улучьшилось видать температура здорово гуляла.
Допечатаю крепления для втулок для замены алюминиевых и выложу результат.

antonkopa писал(а):Спасибо, с термо датчиком разобрался и калибранул, дымок пропал )) и качество печати улучьшилось видать температура здорово гуляла.
Допечатаю крепления для втулок для замены алюминиевых и выложу результат.

Можно маркером прочертить верхнюю часть шпули с валом ШД, если грешите на прокручивание шпули на валу

Всем привет. Новичку в печати, прошу помощи. Собрал принтер на подобие прусы 3. Пластик пла 1,75, слик, температура 180, слой 0,25, сопло 0,4, температура стола 55. Куда копать судя по фото, рот и нос вообще не про печатался. Скорость была 30мм, что интересно при заливке (ставил 30%) иногда в некоторых местах скорость снижалась по ощущениям до 1-2 мм всего!!! Потом дальше продолжалась опять на 30....

какой тип экструдера? direct / wade / bowden ?
ну а в целом тут по крайней мере нужно калибровать экструдер, а потом вероятно устранять гистерезис по механике

Тип bowden. Гистерезис? Это что значит?

Сначала bowden откалибруйте, это не тривиальная задача на данном типе экструдера (лучше сразу на wade перейти)

а гистерезис это механическое проскальзывание ремня по шпуле при смене направления, проявляется недоходом заливки до стенки.
лечится промышленными шпулями полукруглого профиля зуба и соответствующими ремнями, при правильном натяжении.
ремни/шпули T5 использовать нельзя, T2.5 лучше не использовать (возможны сложности механические особенно у новичков)

Спасибо, у меня gt2 ремень, думаю слабовато подтянул, буду побывать. Какой wade лучше всего и компактней посоветуете напечатать?

конкретную модель не посоветую, подскажу лишь класс : Вам ближе всего подойдет экструдер для prusa i3
http://www.thingiverse.com/search/page: ... usa+i3&sa=
ищите с плоской стенкой крепления (та часть что ближе к валам идет)

Классика это Greg`s extruder и его переделки, но другие тоже достойны внимания

Добавлено спустя 4 минуты 15 секунд:
вот эти выглядят не плохо
http://www.thingiverse.com/thing:678089
http://www.thingiverse.com/thing:389689

сам я лично из них ничего не пробовал, поэтому оценивайте сами по интуиции и модели.
обращайте внимание на ту часть где крепеж к валам

или сделать адаптер под классическое крепление wade (к горизонтальной платформе) http://www.thingiverse.com/thing:396949

Спасибо, о результатах напишу.

Люди добрые помогите, не знаю на что и думать, кроме как на баги слайсера.
Вообщем переэсктрузия на слоях солид инфил. Все периметры и простой инфил давит как нужно, проверял печатая деталь со стенкой в одну нитку, стенка ровно как в гкоде, т.е периметры все четко. Для примера, печатаю трубку со стенкой в три нитки, внешние кольца отличные а среднее наваливает с горкой) В итоге зачастую на топ слоях скапливается наплывы лишнего пластика, который сопло возюкает. Настройки слайсера дефолтные, кроме размеров сопла и слоя. Если нитку в воздух выдавить, штангенциркуль показывает 0.6 мм толщину, так и ставлю, а слой выбрал 0.36 мм. Пробовал убирать в ноль инфил/периметр оверлап, тобишь нахлест, чуть лучше, но всеравно плохо

Видно на фото, кольцо лишнего пластика возле зубцов и вокруг шестиугольника