roboforum.ruТехнический форум по робототехнике. |
|
|
Kudesnik писал(а):KISSlicer 1.5 Beta 2.22
Не могу найти параметр "диаметр сопла"...
Правильно ли я понимаю?
Extrusion Width - это ширина напечатанной дорожки. Когда расплавленный пластик выходит из сопла, он имеет размер равный диаметру сопла (если только не вытекает сам, без давления, из него тонкой струйкой
Сираж писал(а):Ну вообщем-то в мануале к кису говорится что оптимальным является ширина укладки равная диаметру сопла, если есть расхождения регулируем с помощью flow tweak.
...
Extrusion width: it should be always greater than nozzle orifice diameter.
...
Kudesnik писал(а):Сираж писал(а):Ну вообщем-то в мануале к кису говорится что оптимальным является ширина укладки равная диаметру сопла, если есть расхождения регулируем с помощью flow tweak.
В мануале таким способом предложено откалибровать принтер.
При этом до предложенной калибровки, имеется пояснение что такое "Extrusion width" и далее сказано...
Extrusion width: it should be always greater than nozzle orifice diameter.
...
дословный перевод:
Ширина экструзии: должна быть всегда больше, чем диаметр отверстия сопла.
Ширина экструзии - это вообще расчетный параметр, который получается из значений "диаметр сопла" и "толщина слоя". Но на деле высчитывается он не так просто, как кажется, так как при выходе из сопла сечение экструзии имеет форму окружности, а при "размазывании" по столу форма сечения экструзии принимает вид прямоугольника по краям которого полуокружности.
Правильней в Extrusion width задавать именно ширину экструзии, а различные погрешности, связанные с различными размерами (например, диаметр сопла может немного не соответствовать заявленному, или диаметр пластика не постоянен и т.д.) или с чем нибудь другим, компенсируются уже потоком (flow tweak).
Я вывел примерную зависимость ширины экструзии от высоты.
Если экструзию (окружность) сдавить на 1/3, то ширина увеличиться на 27%
Если сдавить на 1/2 (пополам), то ширина увеличится на 36%
То есть, для сопла 0.3:
если толщина слоя 0.2, то ширина экструзии будет 0.3 * 1.27 = 0.381
если толщина слоя 0.15, то ширина экструзии 0.3 * 1.36 = 0.408
Но это больше теория, на практике еще проверяю это все...
Похоже KISSlicer вообще исключение в теории, так как G-Коды полученные им, преподносят некую свою отдельную теорию...
А вообще, перед практической печатью, довольно занятно по изучать g-code слайсера. Очень помогает в понимании как работает слайсер и что он хочет от принтера. Далее, если что-то пошло не по задуманному, то легко понять,
принтер делает не то что от него хотят, или слайсер не корректно нарезал.
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 0