roboforum.ru

по фото нифига не понятно о чём речь
предположу что модель надо прогнать через нетфаб, чтобы привести её к печатаемому виду.

Myp писал(а):по фото нифига не понятно о чём речь
предположу что модель надо прогнать через нетфаб, чтобы привести её к печатаемому виду.

действительно после нетфаб все ок. Спасибо!

Добрый день! Помогите с настройками слайсера. Никак не могу избавиться от нескольких проблем. Пластик ПЛА. Проблема 1 - верхний слой получается очень шершавый и есть щели между ним и периметром, причем только в некоторых местах.


Проблема 2 - один угол модели примерно к середине печати отходит от стола. Температура стола 60 и происходит это почему-то только с одним углом независимо от того что за модель.


И последнее - в месте шва присутствует наплыв. Крутил все что только можно, никак меньше не становится.


Ретракт 4.5 скорость 30
Сопло 0.6 слой 0.25

для начала поставь стандартные настройки, тобишь ширину периметров везде ноль, слайсер лучше тебя знает какую ширину выбирать.
потом перехлёст периметра можно немного увеличить, с 25% например до 30%.
так же проверь нормально ли натянуты ремни, не прокручиваются ли шпули и нет ли люфта в каретках.
можно проверить калибровку экструдера, может там лёгкая недоэкструзия

по поводу шва, сопля получается в конце слоя или при начале нового слоя?
если при начале нового слоя, то попробуй увеличить длину ретракта и поставить отрицательную коррекцию унретракта Extra length on retract например -0.1
если сопля образуется в конце слоя то увеличивай скорость ретракта и длину.

по поводу деламинации, проверь что стол выравнен хорошо и первый слой везде ложится одинаковой толщины
вентилятор случаем не слишком сильно обдувает модель с той стороны где отрывается?

Myp писал(а):для начала поставь стандартные настройки, тобишь ширину периметров везде ноль

У меня клон ультика. Это все в общем то стандартные настройки prusa edition, которые он ставит для данной высоты слоя. Попробую вернуть все в ноль

Может быть баян сейчас в пост пускаю, но все же...
Решил вот себе сделать скрипт постобработки для slic3r, потому что при печати с юбкой, у меня идет при выходе с юбки и начале печати, дикая недоэкструзия, может кому то пригодится. Файл во вложении, скрипт просто добавляет нужное количество пластика при начале печати по выходу с юбки , чтоб не трогать ретракт, из-за которого как я понимаю идет местами лишняя экструзия пластика, во всяком случае в у меня так.

При программировании скрипта лично мне помогли следующие ссылки:
https://hackaday.com/2016/07/20/3d-prin ... with-perl/
http://www.soliforum.com/topic/173/slic ... g-scripts/
http://www.spravkaweb.ru/perl/scalar

Также весьма полезной оказалась книжка "Perl - библиотека программиста", потому что языка я не знаю, но с программированием немного знаком.

Если кто то захочет юзать скрипты, нужно учесть, что надо будет установить perl у себя на машине, иначе не заведется.

Для тестирования использую файл во втором вложении, смотрю по первой печатаемой шайбе, чтоб заполнение было ровным.

Приветствую всех.
Подскажите пожалуйста кто в курсе, в чем может быть дело.
Пишу скрипт для реверса направления печати юбки через слой, т.к. у меня после перепрошивки юбка ближе к верху печати, когда начинаются тонкие места, или отверстия начинает от недоэкструзии расходиться как по шву в определенном месте, но суть не в этом. Вроде бы получилось написать скрипт, судя по G коду юбки дело он свое делает, НО на практике вообще что то непонятное происходит, во время печати юбки экструдер начинает тарахтеть от ретракта, которого в G коде НЕТ, при том что когда он печатает юбку в слое где правки скриптом не было, все печатается нормально и ничего не тарахтит. В результате на том слое который должен по замыслу удерживать юбку от расхождения идет недоэкструзия и качество конечно только ухудшается .
Подскажите пожалуйста в какую сторону смотреть, т.к. теряюсь в догадках, вернее у меня только один вариант, и тот бредовый на мой взгляд- какая то фича прошивки. Скрипт и пример обработанного G кода прилагаю.

Подскажите пожалуйста в какую сторону смотреть, т.к. теряюсь в догадках, вернее у меня только один вариант, и тот бредовый на мой взгляд- какая то фича прошивки. Скрипт и пример обработанного G кода прилагаю.

Пробовали НЕ использовать кирилицу в G-коде (не писать комментарии на русском)?

Не пробывал, но это роли никакой не играет как мне кажется, потому что подобные комментарии с кириллицей используются во всех слоях, и в тех где идет обработка скриптом и в тех где не идет обработка, при этом там где обработки не было а комменты есть, все нормально печатается, но стоит просто изменить координаты и все летит к чертям собачим. Сегодня разные варианты перепробывал, думал что глюк из за того что в некоторых местах после запятой в значении экструзии не строго 5 символов, выровнял и нифига, потом просто ради интереса попробывал один слой копипастом реверснуть та же ситуация трещит ретрактом, которого в G-code НЕТУ, потому что при копипасте я экструзию не трогал, а ТОЛЬКО координаты по X,Y поменял, по прежнему трещит ретрактом, там где его не должно быть. Пробывал командой выключать авторетракт, тоже не помагает. Предположил что все дело в том, что направление движения печати юбки не против часовой стрелки как обычно, сделал так чтоб координаты начинались примерно с середины также копипастом, и снова нифига ретрактит СКА как ни в чем нибывало, причем именно на том слое где менялся G-code, я уж было предположил что дело может быть в каких то байтиках в конце, мало ли, посмотрел в WinHex, нет строчки кода что с обработкой, что без обработки заканчиваются одними и теми же байтами, УЖОС .

Не знаю как с ретрактом, но через слой у Вас полный бардак с экструзией во время печати юбки.
Анализатор показывает, что (на сбойных слоях) во время печати юбки, пластика выдавливается по в 20 раз меньше чем нужно, то в 30 раз больше.
На нормальных слоях пластик давится равномерно.
Например при среднем коэффициенте (Е/на 1 мм траектории) равным 0.0033. Иногда может быть 0.08, а иногда 0.0001

А что за анализатор, если не секрет?
По поводу бардака, напишу еще раз скрипт значения экструзии подставляет ровно те что слайсер выдал, он их не меняет, я меняю только значения по X и Y ,чтоб юбка раскручивалась в обратку, плюс, специально проверял проблемный слой, к коим относятся каждый второй, т.к. скрипт работает именно так.

Анализатор самописный для контроля равномерности экструзии. Просто для каждой строки G-кода, делит Е на длину пробега. Получается коэффициент Е/1мм траектории. Становится видно где не доливает, где перелив.
Складывается впечатление, что значения Е, не в своей строке, проверьте скрипт.

Считайте что уже проверил, т.к. сегодня как писал выше уже В РУЧНУЮ проставил значения по X,Y при этом значения E не трогал вообще, в итоге на тех слоях что остались нетронуты все нормально, а на тех где скрипт обработал и на том слое где я значения для X,Y вручную выставлял идет сплошной ретракт на всем протяжении печати юбки, потому и поставил такой смайлик.

Видел в коде, "пробег" несколько строк кода, вдоль юбки без екструзии, это нормально?

Да нормально, там такие строки и в необработанных слоях есть, обратите внимание, каждый первый без обработки, там все работает нормально, каждый второй с измененными координатами печати юбки и только то, все остальное постарался сделать как в оригинальном коде, но принтеру что то не нравится, а вот что я теряюсь в догадках.

Там такое ощущение возникает, что при печати юбки в обработанных слоях сбивается скорость подачи, за счет чего вместо пропусков идет ретракт, потому что при печати юбки в необработанном слое шестеренка экструдера колеблется но очень слабо, а на проблемных слоях амплитуда значительно больше.