roboforum.ru

сам же описал разницу.. при пачке импульсов будет хлюпанье туда суда... при одном отрывистом испульсе будет импульс и каплю за счет инерции может выплюнуться..

Ладна, вот результаты сегодняшних издевательств над законами физики.
Описывать пока не буду, лучше фотки покажу:



Как ни странно, есть какой-то прогресс. Если присмотреться, во время работы видно образование капельки. Но есть пока нерешенная проблема. Если изначально камеру заполнить так, чтобы образовалась в сопле выпуклость, то эта выпуклость растекается по наружней части сопла(корпусу), а не остается холмиком висеть. И дальнейшие поползновения приводят только к тому, что вода медленно стекает по корпусу. Это незачет. Если же оставлять впадинку - то и без того слабосильный акутатор не может создать достаточного давления, чтобы выдавить целую каплю =/
Поиск по патентам показал, что такие проблемы действительно наблюдались, и решали их используя тефлоновое покрытие наружной части сопел. Покрывать его тефлоном мне как-то слабо На что есть тефлон и почему именно он? А тупо потому, что он являтся супергидрофобным веществом. Ну, такого же я не найду, зато просто гидрофобное вещество вполне себе можно подобрать. Если мне память не изменяет, то обычный воск - крайне хреново смачиваемая штука. Тока вот не нашлось дома ни одной свечки. Но это постараюсь в ближайшие дни исправить.
Мысль номер два.. создавать изначальное давление в камере надо не в "нейтральном" положении акутаторе, а в его согнутом состоянии, но когда он согнут так, что увеличивает объем камеры. Соответственно, при переходе в другое состояние, давление будет создавать больше. Не ясно как это реализовать чисто физически Ход настолько маленький, что глазом его не видно =/ надо думать...

По форме сигнала... поиск по патентам нифига на эту тему не дал. Пускают обычный меандр, скважность если где-то и нестандартная, то мотивируют это необходимостью подождать, пока давление в камере восстановится, а не из-за отрывания капли.

Добавлено спустя 14 минут 51 секунду:

geroin писал(а): Должен разочаровать (просто обязан ) там в статье на второй строчке написано, дословно:

Basically the idea is to build a 3D printer styled on those wonderful machines by Zcorp

А дальше говорится что они запатентовали этот процесс и что я типа не имею права зарабатывать используя эту технологию(как они ошибаются )

Ну, как тот чувак на форуме говорил, он принцип работы делает примерно как видел в принтерах зкорпа, но за основу самой железки берет ХПшный принтер. Спорить что понимать под термином "на основе"(а также о переводе слов "styled on") мне лень..

Добавлено спустя 2 минуты 59 секунд:
Без обид hudbrog а какой смысл Ваших экспериментов?
Просто если Вы хотите сделать печатающую головку, дык вы будете удевлены но все уже придумано, и продается за недорого.
ИМХО.

Все уже сделано до нас, я это говорил и не устаю говорить, этому я "удевлен" не буду... Тока у всего, что уже сделано до нас, есть свои применения и свои ограничения. Моя цель, в частности, сделать головку, способную печатать жидкостями с высокой вязкостью. Из уже сделаных таких продуктов, я нашел тока один, но на технологии непрерывной струи, что неприкольно. К тому же не продающийся.
А обычные печатающие головки не смогут, к сожалению, печатать произвольной жидкостью. У всех есть ограничения по вязкости и другим параметрам чернил.
Да и просто надо чтоб мозги работали хоть как-то иногда.. За время этих экспериментов я прочитал уже страниц 300 научной литературы по тематике, изучил десятки патентов на существующие реализации и т.д. Это тупо опыт исследовательской работы и новые знания =)

Угу, вроде описание этой технологии было в самом начале.. ну да пофиг. Проблема порошкового 3д-принтера самодельного далеко не в механике. Она в отсутствии материалов =(
Опять таки, раньше давалась уже ссылка на обсуждения на форумах репрапа о том, на какие конкретно порошки и чем именно можно печатать. В абсолютно большинстве, печатает народ водой(ибо под другое головки принтеров не заточены), соответственно порошок должен от нее переходить из состояния порошка в твердое состояния. И вот подходящих порошков для этого пока ни у кого найти не получилось... причины - разные, потенциальных косяков при поисках - немеряная куча. Среди основных - усаживание при засыхании, в результате которого слой сворачивается..
Единственный нормальный порошок - у черта в самом первом посте ветки, но использует очень уж специфичные вещества...

geroin писал(а):

Единственный нормальный порошок - у черта в самом первом посте ветки, но использует очень уж специфичные вещества...

А в чем спецефичность Гипсовый порошок, мальтодекстрин (пищевая добавка) и вода. Все компоненты в Киеве купить можно.
Едино что меня останавливает это софт. Вот это проблемка ...

Что я могу сказать.. пробуйте.. тока не гипсовый порошок там... да и сам мужик говорит, что нашел только мальтодекстрин одной конкретной марки (и даже из всей марки только с одним ароматом), который дает нормальный результат... наверна через какое-то время экспериментов что-то и выйдет )
Софт - вообще не проблема, чесслово. Если делать как в вашей ссылке, то вам даже не надо заморачиваться ни чем сильно. Берете софт, который использует мужик из самого первого поста и все. Он дал и бинарники и исходники к нему. Там совсем ничего сложного, он использует родные драйвера от принтера, чтобы печатать картинки и небольшой аппаратный кусок, который от сигнала микропереключателя кладет новый слой, исходники к микроконтроллеру от этого куска тоже есть.

Может стоит подумать о другом методе, когда в ванне из полимера УФ лампой отверждать полимер? Например если в УФ лампу засунуть в корпус и чтобы она светила через дырочку, не лазер конечно но если достаточно близко подносить к каждому следующему слою думаю должно что-то получица. Или можно линзой сфокусировать. Потому что мне кажется, что даже если вопрос с отрывом капли будет решен, встанут другие проблемы:
1. Размер капли сильно большой.
2. Размер капли не стабилен.
3. Различная скорость каждой капли, как следствие растекание по поверхности или разбрызгивание.
4. Из-за намного большей вязкости чем у воды, капля ваще не будет отрываца.
5. Опять же если под наращиваемым слоем ничего нету нужно предварительно выращивать подпорки или же насыпать наполнитель.
Это мое ИМХО и совсем не попытка отговорить делать 3Д, потому что и вечный двигатель стоит делать, сам делал

hudbrog
(в сторону развития темы)
А что если сделать по принципу электроклапана перекрывающего канал (той же иголки) с житкостью под давлением. Ведь размер капли уменьшится, отрыв от сопла упростится... Что то типа инжектора, только точечного. (хотя конечно появляется проблема, капля будет разбиватся, не сохраняя заданного положения и формы... Вообщем дохлая идея )

EdGull писал(а):я может глупость спрошу, но а вы знаете принцип подачи паяльной пасты из шприца ака картридж?

насколько я понимаю, там просто по нажатию кнопки/педали создается давление ненадолго, выталкивающее паяльную пасту из шприца. или не?