roboforum.ru

С этим все точно, я уж проверял много раз. Тем более что если в ручную стол отрегулировать то он точно определяется без линзы. И геометрия печатаемой детали достаточно точная.
Думается что в прошивке дело, только не знаю где копать

А прошивка какая? Я из RcBugFix использую. Из main автоуровень был не рабочий недавно.

прошивка марлин https://github.com/RichCattell/Marlin
Что то я помню RcBugFix хотел ставить, но не разобрался в какой вкладке параметры дельта принтера вводятся, так и забросил. Подскажите в какой вкладке там редактировать под дельту надо??

Там надо скопировать файлы из example_configurations/delta/generic/
Можешь посмотреть как у меня сделано под Росток с тензодатчиком: https://github.com/alpha6/Marlin-Rostoc ... guration.h

благодарю! вроде разобрался что куда вставлять!)))

Все мои мучения с калибровкой закончились изготовлением регулируемых концевиков. выровнял стол по линейке/угольнику и отклибровал, выставляя 0 по осям не в настройках, а подкручивая положение концевиков. Теперь только подстраиваю высоту +- пара десятых при смене печатающей головки.

Здравствуйте!
в качестве второго принтера использую дельту, пока печатал зайчиков и белочек проблемы не возникало,теперь понадобилось детали с точными размерами и тут облом.
Дело в том что эффектор на магнитах , теперь мне понятна проблема - переменная длина тяги, т.е. если тяга стоит вертикально то межцентровое расстояние - по краям шариков, если тяга горизонтально расстояние - между центрами шариков. Получается разница - диаметр шарика(у меня 10 мм). Понятно что в этих позициях тяги никогда не бывают, но размер меняется от центра к периферии. И еще квадрат 100х100 получился 97.7, внутренний 10х10 - 9.8. процент великоват.
Отсюда вопрос: какой параметр за это отвечает в настройках?
Искал но не нашел.

У тебя какие магниты?
У меня шайбы с фаской (countersink) и стальные шарики - расстояние всегда одинаковое, с чего ему меняться???

Пробовал сделать каретку более жесткую, так оказалось, что ролики кривые, теперь при движении то люфтит, то заседает.
Можно эти ролики как-то выровнять? Ролики обычные, белые.

После конкретного застревания пластика на моём Prsim Mini, захотелось сделать упрощённое крепление хотенда. Разбирать ради этого заводскую конструкцию с контактами автокалибровки не буду.

3DQuality вошли в положение и согласились отправить эффектор отдельно. Для подстраховки решил взять сразу два. Уже пришли.

Присмотрел хотенд E3D V6.

- Как лучше крепить хотенд?
- До какой температуры нагревается радиатор в месте крепления?

на ощупь бывает горячий но вполне держится в креплениях из АБС

не сразу понял зачем тут фотка ковра, еле еле разглядел на фоне эффекторы)))

Myp писал(а):на ощупь бывает горячий но вполне держится в креплениях из АБС

Похоже, за деталями из ABS придётся обращаться к кому-нибудь.

Можно ли для примерки напечатать детали из PLA PRO, а окончательный вариант заказать из ABS?

не сразу понял зачем тут фотка ковра, еле еле разглядел на фоне эффекторы)))

Другого свободного места не нашлось...

из ПЛА тоже можно, но на постоянку не рекомендую, со временем от жары крепёж может ослабнуть или перекосить.
распечатай из ПЛА, установи, а потом сам же и перепечатай из АБС =)

а вариантов крепления множество, лично я рекомендую что-то быстросъёмное придумать, чтоб максимум один винт открутить и снять хотенд.

Myp писал(а):из ПЛА тоже можно, но на постоянку не рекомендую, со временем от жары крепёж может ослабнуть или перекосить.

PLA PRO более термостойкий.

распечатай из ПЛА, установи, а потом сам же и перепечатай из АБС =)

У ABS же усадка больше. Не получится ли так, что они не подойдут?

а вариантов крепления множество, лично я рекомендую что-то быстросъёмное придумать, чтоб максимум один винт открутить и снять хотенд.

Присмотрел несколько вариантов...

усадка абс размер не меняет, печатать можно чем угодно, точность размеров зависит от точности принтера
усадка она лишь создаёт определённые сложности в процессе печати