roboforum.ru

Глянул мануал. Да реально , даже при полном заполнении мелкая сетка идет, внешняя поверхность обычно печатается толщиной в 1.5 мм (нашел запоротую деталь, там четко видна толщина стенок). На самом деле если нужна прочная деталь, есть как минимум два варианта решения: 1. Залить внутреннее пространство эпоксидной смолой (может даже с наполнителем, причем исходную деталь надо печатать без заполнения внутри). Экономим при этом на времени печати и сам пластик. Смола гораздо дешевле. 2. Можно сделать деталь из металла (если уж так ребром проблема прочности стала): используя пластик опять печатаем пустотелую деталь (с учетом усадки металла), формируем форму, выжигаем пластик и заливаем в форму, к примеру, алюминиевый сплав (силумин шикарно льется). На выходе - достаточно прочная деталь. Вообще-то я смотрю, часто люди хотят от той же технологии печати пластика чего-то сверхъестественного: то точность феноменальную, то прочность, чтобы танковую броню можно было печатать или , на худой конец, коленвал для бульдозера... По-любому, те детали,что печатают принтеры никак по прочности сравнится с такими же литыми , из того же материала, не могут.

Ну, шестеренки-то штука полезная.
Другое дело, что проектировать их, конечно, нужно с учетом технологии изготовления, материалов, нагрузок. Нужна прочность - ну делай ее в три раза толще...

P.S.
Ко мне UP! Mini приехал.

А детали для reprap с каким заполнением печатаются? Интересно,а мини способен mendel90 воспроизвести?

P.S.
Ко мне UP! Mini приехал.

Поздравляю с покупкой! В комплекте перчатки и лопатка были?

Нет.

HiVolg писал(а):А детали для reprap с каким заполнением печатаются? Интересно,а мини способен mendel90 воспроизвести?

Размеры печатной области 120х120х120 , если детали для mendel90 не превышают эти размеры, конечно можно. А если что, можно и на части разбить, а потом просто склеить.

Добавлено спустя 58 секунд:

Michael_K писал(а):Нет.

Такая же ситуация.

Там и рабочая поверхность стола (перфбоард) какая-то другая - с крепежом в середине нарисована. А у меня в комплекте три штуки текстолитовых.
Я так понимаю, что просто мануал сильно устарел.
Например, мне не удалось откалибровать прилипаемость так, как это описано в мануале.

Впечатления двоякие.
Как будто классных конструкторов загнали в угол - то ли по цене, то ли по весу. Они выкрутились и сделали-таки все что могли. А потом все это кто-то левый не очень аккуратно собрал.

То же самое и по электронике. Нормальная такая четырехслойка - явно индастриал-грэйд, иммерсионное золото, все дела - ну, видно, что проектировали честно... и соплями напаянные на нее неотмытые разъемы.
Маркировка на проце спилена (детский сад, чесслово)

Действительно, печатает из коробки. Стол хлипкий.
Печатает хорошо, геометрию не проверял.
Движок на экструдере на мой взгляд перегрет.

Michael_K писал(а):Там и рабочая поверхность стола (перфбоард) какая-то другая с крепежом в середине нарисована. А у меня в комплекте три штуки текстолитовых.
Я так понимаю, что просто мануал сильно устарел.
Например, мне не удалось откалибровать прилипаемость так, как это описано в мануале.

Впечатление двоякие.
Как будто классных конструкторов загнали в угол - то ли по цене, то ли по весу. Они выкрутились и сделали-таки все что могли. А потом все это кто-то левый не очень аккуратно собрал.

То же самое и по электронике. Нормальная такая четырехслойка - явно индастриал-грэйд - ну, видно, что проектировали честно... и соплями напаянные на нее неотмытые разъемы.
Маркировка на проце спилена (детский сад, чесслово)

Действительно, печатает из коробки. Стол хлипкий.

В новой версии софта (1.8 которая) есть такой глюк - калибровка прилипаемости не работает. В версии 1.6 она точно работала, но там нет печати деталей без заполнения и калибровки платформы по 9 точкам. По высоте головки высоту выставляйте в районе 0.15-0.2мм над платформой. Мануал реально местами устарел. По-поводу хлипкости стола, я раньше писал, что он на пружинках, они это сделали чтобы голову не снесло о застывший пластик (как возможный вариант или еще чего не случилось), для печати подложки это больше актуально. Когда деталь печатается таких зацепов не бывает. За движок я тоже опасался, но там все-таки небольшой обдув идет.. но вроде как держится.

На пружинках - это одно, а хлипкая конструкция, которая потенциально не держит геометрию - это совсем другое... На мой взгляд жесткости ей не хватает. Сильно не хватает.

Michael_K писал(а):На пружинках - это одно, а хлипкая конструкция, которая потенциально не держит геометрию - это совсем другое... На мой взгляд жесткости ей не хватает. Сильно не хватает.

Посмотрите на два болта, которыми крепится вся конструкция платформы к балке по оси Z. Они хорошо затянуты?

Пока не могу.
Да нет, просто там металлическая рамка очень тонкая - вся ходуном ходит... Я ее, конечно, специально гнуть не собираюсь - так... слегка пошатал - на люфты посмотреть

Собственно, у них на форуме и пишут, что у многих с геометрией проблемы (стол не горизонтальный). Официальная рекомендация "подсунь бумажку" выглядит как-то не очень убедительно... Ну,... мне так кажется.

Впрочем на низких моделях на рафте это не должно быть сильно заметно.

Michael_K писал(а):Пока не могу.
Да нет, просто там металлическая рамка очень тонкая - вся ходуном ходит... Я ее, конечно, специально гнуть не собираюсь - так слегка пошатал - на люфты посмотреть

Собственно, у них на форуме и пишут, что у многих с геометрией проблемы (стол не горизонтальный). Официальная рекомендация "подсунь бумажку" выглядит как-то не очень убедительно... Ну,... мне так кажется.

Впрочем на низких моделях на рафте это не должно быть сильно заметно.

Да рафт реально спасает, даже когда пластик от стола отходит. Я когда печатал большие детали делал рафт и все было пучком. Да пластика больше уходит, но надеюсь руки дойдут до переработки пластика ,тогда тема перерасхода пластика уйдет сама собой. Можно еще калибровку стола сделать по 9 точкам. Так что дерзайте

Sternoff писал(а):надеюсь руки дойдут до переработки пластика ,тогда тема перерасхода пластика уйдет сама собой.

Я бы особо не надеялся на качество переработанного пластика. А если учесть то, что температура в АПе не регулируется (штатными способами), то затея выглядит... эмм... довольно проблематичной.

Всякие рафты-поддержки можно растворять в ацетоне (или в бутаноне). Будет клей (для сборных конструкций/моделей) и "лак" для поверхности деталей. Ну, если уж совсем жалко выбросить...

Добавлено спустя 31 минуту 15 секунд:
Драйверы шаговиков там странные. В 30-ногих корпусах - такие не часто увидишь. Похоже, тошибовские (радиаторы не отрывал, естественно).
TB6562 что-ли...

Вообще, полное ощущение, что с какой-то фирменной "моушен-контрол" платформы все срисовывали. Надо будет порыться как-нибудь...

Michael_K писал(а):Я бы особо не надеялся на качество переработанного пластика. А если учесть то, что температура в АПе не регулируется (штатными способами), то затея выглядит... эмм... довольно проблематичной.

Всякие рафты-поддержки можно растворять в ацетоне (или в бутаноне). Будет клей (для сборных конструкций/моделей) и "лак" для поверхности деталей. Ну, если уж совсем жалко выбросить...

Я как раз так и сделал. Отходы на клей пошли. Еще хорошо такой смесью поверхность детали обрабатывать, получается потом как глазурь и гладкая без всяких полировок. Но будьте поосторожнее с ацетоном и тем более с бутанолом.

karabas2011 писал(а):меня в конструкции апа привлекает только один момент - ремень по Z. И вроде как успешно. Весь инет борется с Z-воблами a тут просто и те же затраты. Я кроме ростока не припомню принтера с ремнём по вертикали.

Ремень по вертикали имеет одну очень неприятную "фичу" - при снятии питания все падает вниз нафиг - гравитация ж, мать ее
В "классических" принтерах (типа менделя) это будет красивый такой удар - прямо носиком экструдера в стекло (или грелку стола, или модель), в солидудле - стол упадет на пол.
Вот интересно, как с этим в "Ростоке" борются? Или там настолько легкая голова и каретки (или настолько все затянуто?), что три ремня вниз не утягиваются под собственным весом?