roboforum.ru

После удаления затора в моем боудене принтер заработал.
Благодаря тестам удалось адекватно замерить требуемую длину и скорость "отсоса", правда пришлось расширять рамки тестирования в тестах.
Suck length:

Suck speed:


Нужен еще один тест дописать - подбор prime после suck. У меня явно надо меньше давить.
Дописал пару тестов - тестирование максимальной скорости и скорость для создания безопорных мостов. Пока без изменения других параметров.
Скорость экструзии(печать прервана):


Мосты:


Надо добавить в тесты еще изменение потока, а в тест скорости - еще и температуры. Займусь в выходные. Исходники на питоне - https://bitbucket.org/TedBeer/calibr3d

здорово !
я тут все думаю как тесты сделать более доступными большинству пользователей (не все умеют подключать модули питона или работать из консоли).
Сейчас пишу web-based вариант генератора кода.

Не вижу особых проблем переписать генератор на javascript(ecmascript).
Еще б прикрутить смотрелку кода от hudbrog - http://gcode.ws
Вот сделать инструкцию и/или визард с картинками это займет время. Еще и надо иметь ввиду разные материалы.

Если хочешь - я готов у тебя эту тему подхватить и за выходные спортировать.

_________________
У меня в голове опилки и длинные слова меня только огорчают.

не, я в готовый фреймворк модуль пишу

Попробывал сгенерить гкод через интерфесную программу.
Для теста температурного режима.
В программе выставил температуру стола 110 градусов.
На выходе гкод стоит 130гр. (пришлось править файл в ручную)
Запустил тест.
Понял что кровать неровно расположенна.
И полоски напечатались все одинакоые... вообще... хотя видно было что температура сопла меняется.
Сделал диапазон от 190 до 260гр.
Вот тепреь думаю отчего так? может высоту слоя нужно ыбло выставить чуть поболее? (стояла 2.5)

конкретно в той версии что выложена косяк с высотой
полоски печатаются на уровне рафта а не на рафт+слой
сегодня постараюсь выложить правильную версию (у меня сложности с тем что форточек нету нигде )

если позволите, внесу свои 5 коп.
пожелание.
чтобы сам принтер печатал на 1м слое(на рафте, или рядом с тестом), номер теста. и краткое название теста.
подписи маркером на готовых не очень хорошо смотрятся.
если это затруднительно сделать, или в целях экономии, то печатать хотябы метку, откуда начинать отсчет тестов.

да, я уже думал об этом

Добавил поток в тест для скорости печати мостов.
Питоновский код - https://bitbucket.org/TedBeer/calibr3d

Результат:

я так понимаю надо flow 1.4, speed 10 ставить.
а что там за единицы измерения? 1.4 это по сравнению с обычной скоростью подачи?
10 это в мм/сек или скорость в 10 раз больше обычной?

Это же все индивидуально для принтера/хотэнда/материала.
В данном случае это PLA, температура 210, слой 0.25, ширина 0.45
Скорость в мм/сек.
Коэффициент для потока - это изменение подачи пластика. В слайсерах есть такой параметр.
Норма 1.0 Обычно для печати мостов надо немного увеличить подачу пластика.
В моем случае для текущих настроек для печати моста требуется увеличение подачи в 1.1 - 1.4 раз и скорость 10мм/с.

1. Пытаюсь разобраться в тестах. А именно хочу понять зависимость flow rate и ширины линии.
Предположим сегодня я хочу напечатать деталь с шириной 0.4 указанной в slic3r. Я знаю по предыдущему опыту что для этой ширины мне годится флоу рэйт 0.9.
Завтра я хочу напечатать деталь с шириной линии 0.3. Какой флоу рэйт мне поставить чтобы поверхность была красивой? Пытаюсь понять это печатая калибровку setara.
выбираю тест flow rate. Ставлю ширину 0.3. печатаю, запоминаю красивый flow rate и прописываю его в slic3r'е? Такая последовательность?
А setar говорил что тест flow rate нам не нужен. Что я не так понял?

2. В тесте ширины за одну полоску экструдер выдавливает 3.33мм (посмотрел в гкоде для данных параметров). Тоесть это соответствует flow rate = 1 (рассчитывается с помощью параметра плотность укладки). Но в тесте flow adjust в гкоде при flow = 1 выдавливается 2.33мм за одну линию. Длины линий одинаковые. Вопрос: Куда делся один 1мм и почему в разных тестах разные flow ratе'ы?

3. После окончания рафта не обнуляется значение E. Это баг или фича?

4. почему рафт печатается на высоте 0.4 когда слой выставлен 0.2?

1. FlowRate - контрольный тест, он должен показать наилучшие результаты на 1
если это не так то либо пруток указан не того диаметра, либо экструдер откалиброван плохо.
2. тест ширины меняет расстояние между линиями экструзии, в этом смысл, экструзия ведется с flowrate установленным в параметрах (в идеале 1 но мы сожем работать с другими значениями)
тест flow adjust подбирает поток, это переменная величина

3. это пофиг, текущее значение E проходит сквозь весь код, все его изменения относительные
обнуляется E периодически (не важно когда), чтобы не наматывать в счётчике большую цифру

4. рафт печатается на двойной высоте тройным потоком (чтобы липло хорошо и гарантированно расплющивало в стороны)

Ну так почему flow rate=1 в тесте ширины это 3.33мм, а в тесте выдачи это 2.33мм?

И слайсер же при изменении ширины меняет и flow rate. тоесть тест на ширину бесполезный так как мы не знаем по какой точно формуле вычисляет выдачу пластика слайсер для той или иной ширины.