roboforum.ru

Переработка пластикового мусора
Поиск новых материалов для печати
Производство нити из гранул

Ссылки
Экструдер для HDPE | Lyman Extruder | Filastruder | FilaMaker | FilaFab | ExtrusionBot | STRUdittle | Экструдер с cyber-place.ru
Perpetual Plastic Project | О рецикле на reprap.org | X3der | MO.RE.SYS. 3D (YALFE 3)


Литература по переработке полимеров

Приветствую. Мое мнение толкатель не годится. Шнек наше все.

Похожий уже распечатал, сверло 6 мм ставил по инструкции, оказалось мало и не захватывало гранулы + гранул нормальных не было. Попробую переделать под сверло 8 мм, только проблема - гранулы в Беларуси найти первичку, может подскажет че-нить кто-нибудь? По крайней мере я как-то искал и не нашел. Один обещал оставить и потом просил перезвонить, я номер его потерял(
Ссылки на экструдеры:
https://www.thingiverse.com/thing:641131
https://www.thingiverse.com/make:309530

Сколько ж весит такая голова?

AndyBig писал(а):Сколько ж весит такая голова?

300 грамм мотор весит + сверло и остальная часть, я думаю 500-600 грамм. Это второй вариант, а первый печатный грамм 400

Гранулы для такого маленького экструдера не годятся. Диаметр гранулы около 3 мм, длина примерно столько же.
Гранулы будет закусывать. Насыпная плотность и однородность низкая. Нужен порошок. Порошка в продаже нет. Дробить надо самому до приемлемой фракции.
Ну и не мучайтесь с печатью сразу из гранул, если только не печатаете соплом по 2-3 мм. Всё равно ничего хорошего не выйдет, такого же качества печати как калиброванным прутком не добиться

Приветствую всех!
Пока собираю комплектующие в кучку. Вот подумал, чтобы не ломать тонкие сверла об пробку, может нарезать в пробке М6, а в эту резьбу вкручивать сопла с Али. Сопло от принтера уже имеет отверстие, его лишь рассверлить надо(легче сверло не сломать), ну и можно сопла запасные только менять с разными диаметрами, какие насверлишь.
Вторая мысль както приспособить термобарьер, нипель входной тефлоновую трубку с внешним Д4 внутренним Д2. А может и вообще весь Е3DV6 кроме нагревателя. Только пока не знаю что в какую сторону. По идее вариант с соплами, там все ясно вкрутил сопло рассверленное и пробуешь. А вот с комплектующими думаю в пробку прикрутить термобарьер, к нему радиатор из него тефлоновую трубку. По идее должен пластик в движении в трубке застывать не заклинивая? Трубку отрезать сколько надо, может в воду ее, другой конец можно цеплять к боудену и на принтер печатать.))

Горячий пластик в трубке будет застывать, да. Но как только застынет, сразу заклинит и пластик польётся из всех щелей. Это не фантазии. Проверено на практике.

Добрый день! Кто нибудь знает про АБС пластик "Taitalack 5000" и "Taitalack 5000w". В чем отличие, годится ли для экструдера?

Taitalack 5000 сгодится, про Taitalack 5000w не нашёл характеристик. Смотри Показатель текучести расплава, 220°С; 10 кг, должен быть в пределах от 20 г/10 мин и до 50. Т.е. нам подходят литьевые марки.

om2804 писал(а):Taitalack 5000 сгодится, про Taitalack 5000w не нашёл характеристик. Смотри Показатель текучести расплава, 220°С; 10 кг, должен быть в пределах от 20 г/10 мин и до 50. Т.е. нам подходят литьевые марки.

Спасибо. Только есть одна проблема, те продавцы работают только с юриками и НДС.
http://povpolimer.ru/

Хочу подойти к проблеме с другого боку. Есть пластика на 10 кг, корпуса всякие. Специально не выбрасываю. Да и не проблема их найти. Кто нибудь делал дробилку? Интересует сама система ножей, можно ли это сделать в кустарных условиях? Какие покупные "исходники" применить, в смысле там рубанки, специальные ножи?

В шапке темы есть ссылка на FilaMaker. Там есть дробилка. Нужна такая. Будет дорого.

om2804 писал(а):В шапке темы есть ссылка на FilaMaker. Там есть дробилка. Нужна такая. Будет дорого.

Дороговато, 370 евро +пересылка. Вот бы фотки этих ножей по отдельности достать, да отфрезеровать. Подошли бы 3мм-вые диаметром 50мм круглые плоские фрезы Р6М5, отпустить, а потом снова закалить. Спаренные 3мм дадут 6мм. Это было бы идея, на заводах всегда найдутся бракованные. У меня валялась одна такая, а нужно 40 штук.

Urx писал(а):отпустить, а потом снова закалить

ну-ну. Для человека, которому "дорого" за готовый результат, странные мысли.

Urx писал(а): У меня валялась одна такая

Насадите её на 30000 оборотов и потихоньку скушайте свои 10кг. Не думаю, что вам придётся регулярно пластик перерабатывать.

ilalexey писал(а):

Urx писал(а):отпустить, а потом снова закалить

ну-ну. Для человека, которому "дорого" за готовый результат, странные мысли.

Urx писал(а): У меня валялась одна такая

Насадите её на 30000 оборотов и потихоньку скушайте свои 10кг. Не думаю, что вам придётся регулярно пластик перерабатывать.

не понял, что значит "Для человека, которому "дорого" за готовый результат, странные мысли." Были бы "исходники", а костер найдется. И естественно, готовый результат дороже собственных усилий (плюс пересылка).
А зачем 30000 оборотов, тут не пыль нужна, а что то похожее на гранулы, типа мелкие "ломтики".