roboforum.ru

stepmotor писал(а):

При печати изделие очень сильно коробит, думаю это связано с очень большой усадкой даже больше чем у АБС-а.

а температура какая была на сопле? т.к. я встречал PLA который при 230 печатает нормально а есть который только при 200. может слишком высокую поставили? т.к. PLA не имеет усадки. просто давно смотрю на эту контору (цена привлекательная).

stepmotor писал(а):

А АБС Вы не брали там?

АБС-а у меня и поближе можно купить самая нормальная фирма это фогельпласт, там ценник самый выгодный.

К сожаленью, для меня добраться туда проблематично. Вообще то хотел просто пруток абс купить 1,75, для начала (принтер недавно заказал). А на сайт их заходил, там только опт.

...
размышляю над экструдером.
Некоторые на конце трубы ставят латунную муфту, а затем заглушку с внешней резьбой. Вот не будет ли застаиваться пластик в резьбовой части муфты, там ведь пространство будет между шнеком и муфтой. А если на трубе сделать внешнюю резьбу на всю длину муфты, так чтобы труба торцом касалась заглушки, тогда всё нормально. Но в чём смысл самой муфты? Температурная инерционность\стабильность за счет увеличения массы нагреваемого участка? Или не мудрствуя, на конец трубы посадить заглушку с внутренней резьбой, как это сделано с статье "Гиперболоид инженера Казарина"?

Сегодня провёл испытания самодельного мотор-редуктора. Мотор - от пылесоса Ровента-1300, редуктор NMRV030, i=40. На скорую руку смастерил конструкцию, с целью проверки какая частота вращения будет на выходе. Запитывал от самодельного транса, который выдаёт 60в, и еще промежуточные. Подавал 36в и 60в. В обоих случаях вращается нормально. Как и говорил BQSOLDest, на эти движки нужны тормоза, ибо разгоняются как ракеты. Этим тормозом послужил редуктор, входной вал которого достаточно тугой. Результаты таковы - при 36 вольт выходной вал редуктора вращается со скоростью 1 оборот в секунду, при 60-ти вольтах, чуть поболее. При 36 вольтах рукой можно слегка притормозить выходной вал редуктора, но с усилием. Буду думать в сторону стабилизатора вращения. Насчет цепного редуктора - не знаю пока, может и этого достаточно. Мотор и редуктор соединил пока тем, что нашел в гараже, потом естественно надо будет заказать муфту. Кстати, прикупил сверло по дереву 20, сантиметра на 2 с усилием вошло в 3/4 трубу, теперь надо только немного шлифануть трубу.

Revenger писал(а):Редуктор симпатиШный, а вот мотор под него надо бы нормальный подыскать. Хотя я бы конечно лепил тоже что есть. Моторы, если не валяется в гараже, довольно дОроги нынче. Мне как-то посчастливилось в качестве презента от товарища на токарный получить нормальный мотор на 1,7кВт... такой бы не купил точно.

Был когда-то по весне потоп в гараже, залило пылесос, поржавел корпус немного. Но работает, изнутри мотора ничего не пострадало! А большего мне от него и не надо. Да и сам корпус движка по конструкции прочный, сейчас такие наверно не делают. Теперь думаю насчет таходатчика от винчестера и схемы на TDA1085C.

привет!) сегодня решил запустить экструдер с другими гранулами, абс натуральный только другой фирмы, и о да! его не заело, гранулы не выдавливало в обратку, надавил 20 метров прутка в итоге вырубил т.к. нагрелся мотор))

думаю надо намотчик сделать

на взгляд 1.70 где то, обычным штангелем мерил, электронный на даче остался))) да и дырочка в сопле 1.50
вообще почему то гранулы закусывало первое время, на прутке были как бы волны. но мотор перегревается довольно быстро. надо еще дырок наделать в моторчике)

вот думаю как протяжку делать)) хотел вот спросить из чего "валики" протяжки делаете? и с проточкой какой или просто без ничего?.

alfamosk писал(а):вот думаю как протяжку делать)) хотел вот спросить из чего "валики" протяжки делаете? и с проточкой какой или просто без ничего?.

Я подыскиваю на сдохших принтерах длинные стержни с резиновыми валиками, те что на выходе листа. Их можно сложить вместе, получится длинный валик.

У меня возникла мысль использовать валики из набора для шлифовки и гравировки. они там используются для наждака в форме целиндра