roboforum.ru

Переработка пластикового мусора
Поиск новых материалов для печати
Производство нити из гранул

Ссылки
Экструдер для HDPE | Lyman Extruder | Filastruder | FilaMaker | FilaFab | ExtrusionBot | STRUdittle | Экструдер с cyber-place.ru
Perpetual Plastic Project | О рецикле на reprap.org | X3der | MO.RE.SYS. 3D (YALFE 3)


Литература по переработке полимеров

Стекловата обычная. В строй центрах не проблема найти. Вот только она рушится. Так что аккуратнее, не допускайте попадания в глаза

Без намотчика блин никуда не деться,гранулят LG плавится идеально,пруток выходит 1.75 и без намотчика,стоит только китайский гранулят засыпать и все нить тянет то с утолщениями то тонкая.поделитесь если не трудно знаниями на счет устройства намотчика!

Разжевывали уже вроде не раз. Тянущее устройство, которое тянет с постоянной скоростью. Желательно измеритель диаметра прутка если после экструдера пляшет диаметр. На основе его показаний подкручивать скорость тянущего. Далее идёт напитка на катушку большого диаметра (чем больше, тем лучше). С каждым оборотом катушки направляющая для прутка сдвигается на диаметр прутка + допуск. Так намотается виток к витку

mairbeg180676 писал(а):Без намотчика блин никуда не деться,гранулят LG плавится идеально,пруток выходит 1.75 и без намотчика,стоит только китайский гранулят засыпать и все нить тянет то с утолщениями то тонкая.поделитесь если не трудно знаниями на счет устройства намотчика!

гугли "filawinder"

Я пробовал напечатать намотчик, работает нормально но только наматывает катушки до 1 кг. Большие катушки уже тяжело весят, а это не хорошо для пластиковой конструкции, да и шаговый двигатель начинает иногда шаги пропускать.. на качестве намотки конечно это не сказывается.


Контроллер сделал на ардуино нано и драйвере pololu. На видео натяжитель часто дергается, я в последствии это убрал добавив задержку после срабатывания датчика.


Файлы частей намотчика:





Подшипники использовал с маркировкой 688
Шаговый с фланцем 42мм
Зубчатый ремень http://ru.aliexpress.com/item/10pcs-lot ... 11755.html
Шкив 1 http://ru.aliexpress.com/item/10pcs-lot ... 21360.html
Шкив 2 http://ru.aliexpress.com/item/-/2007244839.html

Нужно поддержку оси с другой стороны сделать с возможностью демонтажа чтобы больше кг наматывать.

Народ, извините если повтарюсь. Хотел узнать такую вещь. Дело в том что я сделал свой экструдер, он хорошо работает. Но только в начале, после прогрева минут 5. После некоторой работы гранулы перестают выдавливаться в сторону сопла и просто крутятся на месте вместе сшнеком. Нить идет но ужасно медленно. Что это может быть? Как с этим боротся? Труба у меня хоть и не вертикально расположенна но под углом.

Опишите конструкцию. Похоже на пробку от перегрева. Расплавленный пластик слишком высоко поднимается

om2804, конструкция очень простая. Сейчас фотку скинуть не могу как он выглядит на данный момент. Но сильно он не изменился. Могу кинуть как я его фоткал последний раз. Вот такая труба, только она почти в плотную к шестерне большой счаз и отверстие для загрузки гранул чуть дальше от края. Ну и сопло. А так все так же...

Добавлено спустя 1 час 29 минут 3 секунды:
om2804, может мне охлаждать некоторую часть трубы чтобы пластик разогретый слишком высоко не поднимался?

MIHAnik22 писал(а):Народ, извините если повтарюсь. Хотел узнать такую вещь. Дело в том что я сделал свой экструдер, он хорошо работает. Но только в начале, после прогрева минут 5. После некоторой работы гранулы перестают выдавливаться в сторону сопла и просто крутятся на месте вместе сшнеком. Нить идет но ужасно медленно. Что это может быть? Как с этим боротся? Труба у меня хоть и не вертикально расположенна но под углом.

Перегревается труба, и термобарьер исчезает. А поэтому и давление пропадает.
Вариантов несколько.
-Или удлинить трубу со сверлом.
-Сделать термоизолятор, отсоединив часть трубы от нагреваемой части.
-Поставить радиатор(можно с принудительным охлаждением) на противоположную от сопла часть трубы.

stepmotor, Удволитворительным для меня является третий вариант. Спасибо, попробую чтонить придумать)

MIHAnik22 писал(а):stepmotor, Удволитворительным для меня является третий вариант. Спасибо, попробую чтонить придумать)

Я бы взял радиатор от процессора ПК у которого "мяса" побольше, просверлил в нем отверстие и посадил его на пасту. Как эксперимент пойдет но в дальнейшем все равно надо будет переделывать для стабильной работы.

А кокой диаметр и длина у трубы?
Грубо говоря у меня стоит радиатор - стальные пластины, которыми труба крепится к основанию. Труба 400 мм длиной.

om2804 писал(а):А кокой диаметр и длина у трубы?
Грубо говоря у меня стоит радиатор - стальные пластины, которыми труба крепится к основанию. Труба 400 мм длиной.

У меня тоже труба общей длинной 400мм. под засыпку гранул использовал не пропил в трубе а два переходника (Переходник 3/4" наруж-1/2" внутр)


и один тройник 3\4


Воронку сделал из пластиковой бутылки из под газировки обьемом 2л. Предварительно аккуратно срезав резьбу с горлышка, воронка легко закрутится в 3\4.

Сегодня добрался до филаструдера.
Собрал натяжное устройство из экструдера для солидула(лежал уже давно)+ приклеил не большую емкость с водой(как охлаждение,см. приложение).
Но не помогло,диаметр все равно очень сильно бьёт, на прутке длиной 6м от 1.42 до 1.92 (в основном было 1.53-1.65). При этом овальности не наблюдал. Пластик сушил(Kuhmo 750).

Как понять в чем причина ? Пока думаю что проблема в самом экструдере(очень не равномерная скорость экструзии).