roboforum.ru

setar, а нельзя эти же валы использовать как направляющие?

разумеется можно, но сложно
на направляющие силовые идет боковая нагрузка, которая в свою очередь будет тормозить вращающуюся шестерню.
нужно разработать узел продольно скользящий и вращающийся одновременно.
это возможно, но нужно плотно подумать.

хотя я наоборот глядя на готовую сборку лежащую на столе порадовался что теперь не два вала а 4 - выше жесткость

А можно подробнее? что за "трактор", какую функцию в принтере выполняет?
из каких моделей принтеров можно добыть?

Трактор это подвижная зубчатая лента с выступами цепляющимися за перфорацию бумаги.

Присутствовала на большинстве матричных принтеров, но на поздних применялся в качестве привода пластиковый квадрат, а на ранних (самых распространенных) - вал 8мм с двумя проточками продольными

решил сделать пруса ноззл из куска телескопической антены, собственно почти сделал а потом присмотрелся а под хромом она жёлтая. Кто-нить может сказать из чего делают телескопические антены? Неужто латунные?

латунь

чтобы не потерялось :
Шлицевые направляющие скольжения
http://www.antrieb.ru/products/linear/spline_shafts/
- вал KW11-1000 - срок поставки 8-9 недель, цена 1360 руб/шт с НДС.
- вал KW11-1000SS - срок поставки 8-9 недель, цена 2730 руб/шт с НДС.
- втулка KM11R - срок поставки 8-9 недель, цена 1920 руб/шт с НДС.
- втулка KN11R - срок поставки 8-9 недель, цена 5382 руб/шт с НДС.

они и шариковые бывают))

_________________
<telepathmode>На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!</telepathmode>
Всё уже придумано до нас!

То есть можно одну такую вместо двух круглых ставить? По крайней мере для мини принтеров должно вполне работать. Экструдер подвесить к ней снизу.

вариант конечно но нужно пробовать как она под резонирующей вибрацией себя поведет

выше обновил цены на шлицевые направляющие.
цены - ахтунг, для наших хоббийных задач практически не подъёмные

Безумная идея пришла мне в голову
не знаю насколько это реализуемо и оправданно может быть
вот картинка:
голова экструдера соединяется с двигателем через вал на гибких соединениях (в идеале типа кардан/ШРУС)
двигателю при этом придется сдвигаться в продольном направлении для компенсации длины вала
не очень много, при равностороннем треугольнике 200мм это всего 30мм получится
Громоздко конечно, но как вариант облегчить экструдер

я так даже пробовал, причем пруток по этому же гибкому валу пускал
получается фигня, по достаточно гибкому валу не передать нормальный момент, жесткий мешает, а если обороты поднимать (делая редуктор на каретке) то сильно греется

Не, setar, ты имхо про другое - автор предлагает не гибкий вал, а жесткий с карданчиками. Вопрос - что делать с осью Z?

дальнейшие мысли по поводу...

экструдер Bowden
между ним и Hоt End натянута трубка, получаем минимальную длину этой трубки, меньшие погрешности в подаче
но гораздо большая высота всей конструкции