Материал будет снабжён большим количеством фотографий, как для наглядности, так и для уменьшения писанины..
Первая часть.
Изготовление виксинтовой формы.
За основу взята металическая шестерня - 23 зуба (внешний диаметр - 24.85мм, диаметр под ось - 5.9мм)
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/000520tq.jpg)
Выбор обусловлен дальнейшими тестами на механический срез зубов у отлитых шестерёнок..
Изготавливать форму будем при помощи виксинта 710A (ориентировочная стоимость за кг. - 300 руб.) С вопросами приобритения постарайтесь разобраться сами, материал не из разряда "труднодоставаемых", так же для формования можно использовать материал - "эластосил", но я с ним ещё не работал, по свойствам они схожи с виксинтом, но есть и небольшие различия.
Виксинт достаточно капризен к неточностям пропорций. Обычно смешивают в соотношении 100/3 частям катализатора, максимум 100/5.. Методом тестов я опредилил пропорцию для своей партии виксинта, она составляет пропорцию 100/3.
Для смешивания я использую тарированные одноразовые стаканчики для виксинта и шпритц на 2,5мл. для катализатора.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/00053a86.jpg)
Емкость для будующей формы изготовлена из обрезка из под флакона силикона.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/00054std.jpg)
Уплотнять низ формы будем с помощью пластилина. Раскатываем как в детстве колобок в колбаску.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/000551dx.jpg)
Пластиковые шестерни лучше крепить к основанию, часто бывает что они смещаются от центра или всплывают.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/000566a5.jpg)
Крепим.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/000573qa.jpg)
Перед помещением шестерни в будущую форму наносим разделительный слой масла, для лучшего извлечения шестерни из полимеризовавшегося виксинта, я обычно просто "пшикаю" из спрея со всех сторон и даю излишкам стечь, потом поомещаю заготовку в форму.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0006esy1.jpg)
За основу использован внешний кожух от FFD. Закрепляем все компоненты.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/000588c3.jpg)
Для Формы нам потребуется 30млл. виксинта.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0005aahq.jpg)
Далее процесс "шаманства", потому как часто бывает что после вливания катализатора и тчательного перемешивания виксинт при заливке в форму уже начинает полимеризоваться, в итоге - непроливы, рытвины, но брак на данном этапе сразу заметен, выглядит всё примерно так:
Верхняя часть неровная, в структуре наблюдаются пустоты.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0005cypk.jpg)
Часть зубов не пролита. При срезе видны внутренние пузыри, которые не успели выйти и зстыли в структуре материала.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0005d4cd.jpg)
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0005eh7f.jpg)
Думаю хватит вас пугать, такое редко случается, главное всё точно отмерить, а вот с перемешиванием катализатора мешкать не стоит. Обычно я быстро вливаю катализатор из шприца(в идеале это делает помошник, а вы в это время уже перемешиваете) и перемешиваю не более 45 секунд, не забывая уделять вниманте стенкам, перемешиваю обычно бамбуковой шпажкой (150 штук - 24руб. в ОБИ, хватит лет на пять
![Smile :-)](http://roboforum.ru/images/smilies/icon_smile.gif)
В общем быстро перемешиваем и выливаем в форму, далее если всё удачно, наблюдаем как выходят пузырики воздуха.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0005gbyg.jpg)
Пузырики довольно резво выходят примерно в течении 3-4 минут.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0005h96t.jpg)
Сложные модели обычно промазывают кисточкой виксинтом и окунают в форму уже заполненую виксинтом..
Далее для убыстрения процесса сушки ставим в печь с тенами минуты на три.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/000648p0.jpg)
В моей печи нет датчика температуры, так что вам придёться поэкспириментировать, температура в печи примерно 50-55 градусов. Оставляем форму в тёплом месте примерно на 6-8 часов.
Поверить готовность можно акуратно потыкав зубочисткой. Обычно верхняя часть формы немного липкая и создаётся впечатление что форма не застыла, можно слегка надавить подушечкой пальца и по тактильным ощущениям определить полимеризавался виксинт или нет..
Практически идеальная заливка.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0005pdww.jpg)
Верх формы имеет глянцевый вид и ровное заполнение.
Качество проливки нижней части тоже не вызывает нареканий.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0005k8at.jpg)
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0005q63g.jpg)
Вооружаемся ножом и аккуратно вырезаем лишнее.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0005raa3.jpg)
Акуратно извлекаем шестерню из формы.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0005s6ze.jpg)
Проверяем качество формы.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0005wz7r.jpg)
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0005xqxh.jpg)
Качество формы хорошее, дефектов не выявлено.
Немного "облагородим" внешний вид. Подрезаем лишнее.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0005z7q7.jpg)
Этап формования закончен..
Приступаем к заливке эпоксидки в форму.
Перед заливкой эпоксидки "пшикнем" маслом внутрь формы и дадим излишкам стечь.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0006esy1.jpg)
Эпоксидка неплохо отделяется от виксинта, но бывали случаи что и прихватывалась, да так что форму приходилось переделывать
![Sad :-(](http://roboforum.ru/images/smilies/icon_sad.gif)
Для смешивания эпоксидки я использую электронные весы (530руб.) это не мажорство, с приобретением весов качество и прогнозируемость результатов повысилась. Всё же "на глаз" иногда и не получалось, то закипит, то не застынет до конца.. Эпоксидку развожу в соотношении 100/12.
Доливаем отвердителя (1.7гр.)
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/00060s9g.jpg)
Далее снова "шаманство", после перемешивания смолы с отвердителем, я помещаю смесь (~40гр.) в СВЧ примерно на 6-12 сек.(но от объёма то же многое зависит), тут главное не перегреть выше 40 градусов, обычно я грею 4сек., вынимаю на визуальный и тактильный контроль температуры, эпоксидка должна стать текучей как сироп, но не дымится, если задымилась, лучше вылить и заново начать..
Выливаем в форму.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0006169f.jpg)
На начальном этапе я пользуясь зубочисткой акуратно закапываю смолу от центра формы (так меньше вероятность появления непроливов) далее заливаю до заполнения.
Далее контроль.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/00062yqy.jpg)
Если заметили пузырьки, аккуратно зубочисткой их удаляем.
Этап заливки окончен.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/000633bg.jpg)
Помещаем в гриль на три минуты.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/000648p0.jpg)
Примерно через три часа можно извлекать отливку из формы..
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/000672eh.jpg)
Качество поверхности отливки соответствует оригиналу, местами конечно есть микропузырики, но без вакуматора их трудно побороть
![Sad :-(](http://roboforum.ru/images/smilies/icon_sad.gif)
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0006c8y9.jpg)
Дополнение.
Для теста на прочность было принято решение ввести в смолу наполнитель из стекловолокна. Волокно было извлечено из витой пары и нарзано на отрезки -2-4мм.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/00065q65.jpg)
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/00066w4k.jpg)
Смола была перемешанна с волокном и залита в форму. Замеченные недостатки - волокно не заполнило полностью зубья, в основном в зубья залилась эпоксидка, так что без тестов пока не берусь дать заключение по эфективности армирования..
Армированная шестерня помеченна.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/00068xra.jpg)
Визуальных различий нет, разве что при зашкуривании видна неоднородность структуры(стекловолокно).
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0006as85.jpg)
Результат.
![Изображение](http://pics.livejournal.com/wow_philip/pic/0006dhew.jpg)
В следующей части будут подведены итоги по запасу прочности в отлитых шестернях.