roboforum.ru

Испытываю проблемы с искажением формы окружностей, печатью навесных элементов. Сам кроме безрезультатной (практически) попытки программной настройки ничего не предпринимал. Не знаю в какую сторону копать, посоветуйте план дальнейших действий.

Настройки:


Мост:

Штуцер:

Навесной элемент в виде буквы Г:

ПС: Перед печатью катушка пролежала несколько недель на комоде (впитала влагу?)
ППС: В последней модели отверстие распечаталось круглым, без искажений по диаметру.

очень жирно, не откалибрована подача
не настроен ретракт
овал вместо круга это люфты, ремни слабо натянуты или ещё что-то.
плохие мосты - опять же надо подбирать настройки.

читай форум, калибруй принтер.

Спасибо за ответ.

Ремень оси X и правда натянут слабо. (не сумел натянуть сильнее в процессе сборки) Сегодня постараюсь установить натяжитель, посмотрю, какой будет из этого результат.
Насчет подачи. Мне достаточно вбить в киру больший диаметр прутка, или требуются какие-то другие манипуляции?

Установил натяжитель на ось Х, снизил температуру с 210 до 200, поменял в настройках толщину прутка с 1.75 на 1.80, увеличил высоту первого слоя до 0.3. Проблема геометрии практически исчезла, но с первым слоем по прежнему беда. Часто получаются 'кляксы' на первом слое как (наверное стоит еще увеличить диаметр прутка).

Клякса:

ПС: Толщину первого слоя увеличил как раз из-за клякс. При 0.2 печатает хуже.

Что посоветуете?

QTU100 писал(а):Что посоветуете?

Myp писал(а):очень жирно, не откалибрована подача
читай форум, калибруй принтер.

найди инструкцию по калибровке подачи.
есть и на форуме и в гугле, лень искать.

Поставил метку на 70мм прутка, выдавил из репитера, в итоге метка не дошла до экструдера 3 мм. Недолив, выходит

Измерил диаметр пластика микрометром, вышло 1,74мм.

В чем еще может быть проблема? Почему переливает?

Добавлено спустя 34 минуты 27 секунд:
Проверил ось Z. C ней все OK. Высота тестового кубика совпала с измеренной

QTU100 писал(а):Измерил диаметр пластика микрометром, вышло 1,74мм.

В чем еще может быть проблема? Почему переливает?

Как вариант, попробуй посмоти, какой диаметр нити на выходе из сопла. Вряд ли в этом дело, но для порядка.

0.5 оба инструмента показывают

Проверю печать с этим диаметром

Добавлено спустя 51 минуту 29 секунд:


Лучше не стало

Куда копать дальше?

QTU100 писал(а):В чем еще может быть проблема? Почему переливает?

пока ты не откалибруешь принтер ничего не изменится.

печатаешь периметр, измеряешь штангеном толщину, корректируешь поток.

на фотке 0.5 ощутимо лучше выглядит чем 0.4.

Напечатать стенку и измерить ее толщину. Правильно я вас понял? Какой толщины печатать?

Добавлено спустя 1 час 12 минут 42 секунды:


Центр верхней кромки 0.87
Толщина по центру 0.86
Центр нижней кромки 0.85
Толщина в левом верхнем углу (место перехода на новый слой) 0.98
Толщина в левом нижнем углу (место перехода на новый слой) 0.91
Толщина в правом верхнем углу 0.91
Толщина в правом нижнем углу 0.80

QTU100 писал(а):Какой толщины печатать?

печатать надо в один периметр, толщина значения не имеет, измеряешь фактическую толщину и сравниваешь с цифрой толщины в слайсере.

это не отменяет необходимости откалибровать температуру печати.

Добавлено спустя 4 минуты 9 секунд:

QTU100 писал(а):Поставил метку на 70мм прутка, выдавил из репитера, в итоге метка не дошла до экструдера 3 мм. Недолив, выходит

в первую очередь нужно откалибровать шаги на мм у экструдера, чтобы он заглатывал ровно столько сколько ты ему задал.

Можно внести поправку не прибегая к перепрошивке? Продавец медлит.

если прошивка сконфигурированна с поддержкой EEPROM то можно
M501 - вывести текущие параметры EEPROM
M500 - записать внесенные изменения
M502 - сброс изменений и возврат к заводским настройкам

смотрим текущие значения,
меняем количество шагов на мм для нужной оси (Е ?) и записываем изменения.
будет работать с корректировкой до следующей прошивки

Добавлено спустя 1 минуту 39 секунд:
forum107/topic11780.html#p249033