roboforum.ru

TedBeer писал(а):

ДимаМ писал(а):Думаю, что если взять стекло потолще, то будет лучше.

Толстое стекло ломается от температурного градиента. Его надо медленно нагревать и медленно охлаждать.

А он(темп. град) не будет большим, т.к. нагреватель относительно долго греется. Т.е. это не "кипятком по банке". Стекло должно успеть прогреться. А насчет остывания - у стекла большая теплоемкость, остывать будет медленно.

setar, я забыл, что у вас стол движется. Я по умолчанию как-то считаю, что стол неподвижен. Поэтому для вас это будет, действительно, нулевой компромисс.

ДимаМ писал(а): Стекло должно успеть прогреться. А насчет остывания - у стекла большая теплоемкость, остывать будет медленно.

Если бы это было так просто, то не было бы необходимости при производстве держать стекло в горячей печи, чтобы медленно остывало. А держат.
У меня на принтере 3 толстых стекла сломалось при остывании.

Вообще если считать что стол идет винтом, то корректировка будет поверхностью второго порядка, которую в принципе можно довольно просто найти по сетке из точек.

Леш, глянь плиз на гитхабе по разным форкам марлина - у кого есть более менее реализация обработки нелинейного стола, а то я не очень представляю как это искать...

Пока снабдил костылями MANUAL_BED_LEVELING + MESH_BED_LEVELING из development ветки MarlinFirmware/Marlin чтобы он работал в полуавтоматическом режиме:
по команде G29 S1 - производит автоматическую калибровку стола и сохраняет матрицу формы поверхности в EEPROM
а по G29 калибрует одну точку в центре стола и к ней приводит сохраненную поверхность.

вроде печатает, даже с хорошим качеством
но что то не в порядке с плавностью движения - при прямолинейном перемещении изредка наблюдаются стуки (похоже как раз на стыках сетки), в то же время при печати модели такого не наблюдается.
И по ощущениям не хватает производительности контроллера, как будто все заторможено слегка - не знаю как проверить, видимо на времени печати тестовой модели без функции MESH_BED_LEVELING.

патчи не выкладываю - пока не доработано и костыльно,
если кому нужно - спрашивайте

Примерно из той же бочки, но уже без дополнительных средств измерения и без изменения прошивки (компенсация в софте):


Узнать больше тут http://seemecnc.com/blogs/frontpagenews/15748772-automatic-print-leveling-in-mattercontrol

Это не спортивно, я такую компенсацию без датчиков и в прошивке сделать могу за день.
просто крутить энкодер до легкого поджима бумаги, а зетем щелчком энкодера переходим к калибровке следующей точки.

Почему же не спортивно? Было бы здорово раз в месяц прогонять такую процедуру и потом не мучаться с неравномерностью стола. Интересно, это не тоже самое что и MANUAL_BED_LEVELING + MESH_BED_LEVELING, но только из меню принтера (экран)?

setar,
удалось как-то запустить, попользовать "расширенную" версию марлина с топографией поверхности стола?

пока нет (прошил но не запускал) - вечерком проверю, сейчас датчик автоуровня поломал, нужно перепаять

MonZon писал(а):Почему же не спортивно? Было бы здорово раз в месяц прогонять такую процедуру и потом не мучаться с неравномерностью стола. Интересно, это не тоже самое что и MANUAL_BED_LEVELING + MESH_BED_LEVELING, но только из меню принтера (экран)?

там вроде мануал предусматривает только переход на замер следующей точки после автоизмерения текущей.
хотя могу ошибаться, нужно проверить.
в любом случае сейчас MESH_BED_LEVELING работает не правильно:
там по задумке достаточно точная апроксимация кривой поверхности, но они не продумали что после замера стола все равно нужно строить среднюю плоскость и нормалью к ней считать вектор Z.
сейчас вектор Z для каждой точки уникальный и при достаточной кривизне кровати возникают разрывы объёма.
Выражено тем что при линейном движении по какой либо координате возникают одномоментные перескоки координаты, равномерное движение превращается в рваное перемещение из 3-4 участков.

Плоскость поправить- хорошо, а с MESH bed leveling пусть допиливают, в таком виде смысла не вижу.

Сергей, удалось ли протестировать этот способ?
Насколько он эффективен и допустим к использованию?

3DPrinter писал(а):Сергей, удалось ли протестировать этот способ?
Насколько он эффективен и допустим к использованию?

Даже не знаю что ответить
тестировал, но не понял в чем отличия. Даже не знаю как их искать и на каких тестах.
В целом автоуровень у меня пока не работает, но я немного запутался в разных реализациях и подходах.
Нужно время для систематизации, пока продолжаю исследования.

А я вот что скажу вам по поводу кривых столов.
Еще предварительно посмотрев тему большого принтера. Кинематика мендела - полный ацтой. Я поездил индикатором часового типа по столу в реальном времени. Индикатор закрепил винтом на координате Z. В середине стола - жуткий провал (если ездить по x, то провала нет). Смотреть как на индикаторе стрелка проходит четверть циферблата при движении по Y от края до края - печальное зрелище. Провал около 0.3 мм. При этом стол на краях выставлен идеально (благодаря точному датчику из брушлесика). И тут я понял, что не может быть таким кривым стол, это ж жеж стекло! Посмотрел картинку отражения от стекла, картинка идеальная. При такой кривизне должно было быть как в царстве кривых зеркал
И тут я решил поизучать устройство своего принтера. Ну что сказать? Ездить линейными подшипниками по провисающим круглым направляющим - ну, плохо. Какого диаметра бы не были эти направляющие, они будут провисать. Зажал индикатор между координатой Z и серединой направляющей Y (щуп упирается прямо в направляющую). Легкое нажатие пальцем на стол - 5 соток. Плоскогубцы на столе - 3 сотки.

Резюме: круглые направляющие обязательно должны быть на опорах. Соотв. линейный подшипник должен быть разрезной. Типа так:


Автоуровень 3д принтера не очевиден. Надо пилить кинематику.
Ради кривого стола елозить 3-мя координатами - плохо. Я все

абсолютно с тобой согласен
а еще лучше рельсовую направляющую
ибо вот в таком круглом рельсе обычные подшипники аналогичные широко распространенным, и при перекосе оси (особенно на отрыв) каретка начинает ходить очень плохо - волнами

Ну, перекосы можно победить, крепеж делать с регулир. винтиками. Я начинаю ценить кинематику своего недоЧПУ egx300. Идеальный 3д принтер Жесткость за счет листового материала. Выкинул из него всю электронику, поставил аврку с grbl, а сейчас подумываю поставить плату 3д принтера, горячий стол, приколхозить экструдер и проверить...