roboforum.ru

Доброго времени суток.
Хочу вернуться к вопросу совмещения ЧПУ станка и 3D принтера. Я посмотрел много разнообразных конструкций, в том числе и на этом форуме. Но одна привлекла мое более пристальное внимание. Вот ссылка на инструкцию по сборке.(http://www.instructables.com/id/Arduino ... D-Printer/)
Что скажете по поводу этой конструкции? Какие недостатки видите?
Интерес, собственно, шкурный. Пока не могу себе позволить два станка. А вот в один вложиться смогу. Стоит ли овчинка выделки?

конструкция по ссылке решает не проблему отсутствия денег на 2 станка, а проблему отсутствия места для двух станков.

потому как за 1400 евро можно купить и небольшой фрезер и принтер.

Спасибо. Отлично подмечено. Места у меня тоже особо нет. Планирую делать станок. Но немного меньшего размера. И все таки меня интересует оценка с технической точки зрения. Можно вложиться в постройку и в итоге получить не до ЧПУ и не до принтер.
Взываю к Вашему опыту и знаниям.
Заранее благодарен.

Конструкция обычная для ЧПУ (механика), только сменная головка.
Уже в параллельной теме это обсуждалось, что если механика ЧПУ, то просто дольше будет печататься 3Д деталь (в режиме принтера). Скорости не те. Если торопиться некуда и готовы на сутки запустить что-то печатать (впрочем для ЧПУ тоже самое), то какая разница.

Нормальная там скорость будет. Он же на ремнях сделан. Но вот применимость его как полноценного ЧПУ под вопросом...

если уж делать комбайн то с вот такими ШВП чтоб шаг был большой


вобще "узкое место" такой конструкции это ременной привод. нет сомнений что механика будет работать. а вот как будут ремни себя вести
шпули очень маленькие, очень велик шанс прокручивания и срезания зубчиков ремня.
а чтобы не гадать по фотографии, в паспорте на ремень указано какие он нагрузки держит на каких шкивах.
посчитать вес оси, ускорение и поискать существуют ли в природе ремни которые выдержат желаемое.

по ссылке ремень Timing Belt 1790-5M-15
вроде бы усилие 130 N/mm что бы это ни значило...

Сомнений в том что ЧПУ работает нет. Там есть видео. Есть сомнения, в долговечности привода. Спасибо. Замечание принято.
Правильно ли я понимаю. Медлительность работы ЧПУ в режиме 3D печати оусловлена приводом на валах?

Scald писал(а):Нормальная там скорость будет. Он же на ремнях сделан. Но вот применимость его как полноценного ЧПУ под вопросом...

что-то я ремней там не приглядел, ща ещё гляну)

Добавлено спустя 1 минуту 23 секунды:
да, ремни - чпу идет лесом, большие нагрузки при обработке, придется ну очень медленно грызть материал... (

А если не метал? Простите забыл добавить. Максимальная потребность в ЧПУ пластик для для корусов электроники.

Думаю пластмассу/фанерку погрызет. В статье разве нету таких данных?

Malyucov. Конструкция станка по вашей ссылке изготовлена на ремнях с применением валов диаметром 20мм. и шаговиков Nema 23 3A. Этот станок обладает хорошей скоростью - исходя из небольшого веса портала, применения ремней и мощных шд; и достаточной мощностью для обработки пластика, дерева, даже текстолита в разумных пределах. Однако скорость и точность будет зависеть от качества вашей сборки и используемых компонентов.
Так же хочу обратить ваше внимание на электронную составляющую - вам придется изготовить универсальный контроллер, способный работать и с софтом CNC и с софтом принтера. Такое возможно, например: LPT+3D printer или GRBL+3D printer или LPT+GRBL+3D printer.

Идея прикольная, спору нет, но мы получаем слабенький чпу и медленный принтер. Если врезеровать метал не планируем а скорость печати не критична то можно. С точки зрения унификации для хоббийных целей в самый раз, доделать туда еще лазер и будет медленное 3 в 1

Malyucov писал(а):А если не метал? Простите забыл добавить. Максимальная потребность в ЧПУ пластик для для корусов электроники.

о металле даже речи нет
да же с пластиком проблемы могут быть, например со всем семейством акрила (оргстекло), могут слои быть неровными при срезах (или как говорил ранее, ну очень медленно грызть)
подобрать режим можно

Из личного опыта:
Есть фрезер типа Vektronik .
Хотел тоже сделать 2в1:
1. вместо шпинделя поставил печ. головку с экструдером
2. поставил нагревательный стол
3. нагревом управляет Arduino с прошивкой Marlin (температуру выставлял в ручную)
3. станком рулит клон платы от planet-cnc.

Попробовал печатать - медленно и печально (скорость максимум 700мм/мин), как теперь понимаю, качество совсем Г .

Возникло желание сделать отдельный 3D принтер (Rostock Mini),а детали для него напечатать на "фрезеро-принтере". Начал печатать, печать одной детали 3-7 часов, плюс еще и брак.Не буду рассказывать о том как шумит станок при работе на таких скоростях.
Напечатал несколько деталей,осознав затраты времени и нервов домочадцев на такую печать, заказал комплект деталей на форуме.

В итоге собрал себе Rostock-Mini.
плюсы:
- почти не шумит
- управляется одной платой
- значительно быстрее В РАЗЫ !!!
минусы:
- затраты на постройку принтера
- занимает место

Позднее переделал Rostock-Mini на магнитный подвес, теперь доволен полностью.

Aleksandr-100 писал(а):придется изготовить универсальный контроллер

просто 2 отдельных контроллера, каждый со своей прошивкой, благо они дешевые.
и естественно боже упаси никакого ЛПТ.

Добавлено спустя 1 минуту 42 секунды:

vit_rus писал(а):Из личного опыта:

если бы у винтов шаг был в 5 раз больше, никаких особенных сложностей не было бы, ну кроме шума конечно.
да и шум можно ощутимо уменьшить, если подобрать ускорения чтоб не стучал и микрошаг 1/32, с шаговыми моторами установленными через виброизоляционные прокладки + оклеить корпус автомобильной виброизоляцией.