roboforum.ru

барабан лучше не делать, потому как при вращении будут запутываться прутки, лучше в ряд. а зажимы экструдеров надо совместить с обрезкой филамента, чтоб он не сопливился при смене картриджа, приподняли над моделью на 5мм, и сразу одели защиту и обрезали лишнее, а потом поехали менять.

Как они запутаются если крутиться будет вместе с катушками пластика

AlexKit писал(а):барабан лучше не делать, потому как при вращении будут запутываться прутки, лучше в ряд. а зажимы экструдеров надо совместить с обрезкой филамента, чтоб он не сопливился при смене картриджа, приподняли над моделью на 5мм, и сразу одели защиту и обрезали лишнее, а потом поехали менять.

зачем вращать? можно проворачивать от крайнего левого до крайнего правого положения и обратно

setar писал(а):зачем вращать? можно проворачивать от крайнего левого до крайнего правого положения и обратно

Можно и так, но, имхо, лучше в ряд, удобнее катушки расположить.

Запустил второй экструдер, отлично работает
Но что то не смог понять может ли KISSlicer работать с двумя экструдерами не только для поддержки, но и модельку двуцветную например сделать
У меня версия Pro
Все перерыл, не нашел как его победить
Slic3r конечно справляется, но уже привычка пользоваться разными слайсерами

kisslicer вроде умеет
по крайней мере последняя бета - клик по объекту в правом окне (как раз скриншот в первом посту оттуда)

Значит остается ждать релиза
бета пока сыровата
а в текущей версии такой возможности нет ((

согласен

Чета думал-думал куда скинуть, пусть будет тут: http://www.3ders.org/articles/20140520- ... inter.html

а греться вся шайба будет вращающаяся что ли ?
или там вставки из peek

Не,судя по описанию цельнометаллический кусок с каналами.А ещё вопрос с герметичностью ох как всплывёт...

hudbrog писал(а):Чета думал-думал куда скинуть, пусть будет тут: http://www.3ders.org/articles/20140520- ... inter.html

Написано, что сделано для разных диаметров сопла.
Вот только зачем ? если диаметр экструзии меняется и задается слайсером ?
Достаточно лишь в слайсере изменить диаметр экструзии. Он автоматически увеличивает подачу таким образом, чтобы выходная нить стала нужного диаметра.
У меня например сопло 0.3 мм и оно позволяет печатать линиями от 0.2 вплоть до 1 мм !
Просто углы на деталях будут не острее реального диаметра сопла.

Radus писал(а):У меня например сопло 0.3 мм и оно позволяет печатать линиями от 0.2!

Как может ширина получиться меньше чем диаметр сопла, разве что за счет того что соседние уже распечатанные линии будут мешать, где уж тут качество.Кажется рекомендуют минимальную ширину экструзии выставлять равную диаметру сопла, а оптимально чуть больше.

ну, зачем менять диаметр это понятно.
максимальная скорость экструзии через сопло 0.8 куда выше чем через 0.35
это для быстрого заполнения объёма.
но больше двух диаметров для этого не требуется (как мне кажется)

А какой максимальный диаметр сопла вообще использовался когда-либо для пластика?