roboforum.ru

elmot писал(а):Мебель надо печатать. Чо-нить типа ДСП/МДФ - т.е. опилки + смола. Приехал, обсканил, на компике нарисовал, потом тут же построил.

И вообще принтер должен быть встроен в каждую квартиру на этапе строительства дома.

elmot писал(а):Мебель надо печатать. Чо-нить типа ДСП/МДФ - т.е. опилки + смола. Приехал, обсканил, на компике нарисовал, потом тут же построил.

Модифицируйте LayWOOD, да печатайте сколько влезет.

Paradox писал(а):

elmot писал(а):Мебель надо печатать. Чо-нить типа ДСП/МДФ - т.е. опилки + смола. Приехал, обсканил, на компике нарисовал, потом тут же построил.

Модифицируйте LayWOOD, да печатайте сколько влезет.

как? лэйвуд это обычный пластик прозрачный с микроволокнами дерева. Стоимость такого стула будет космической...

shum d писал(а):

Paradox писал(а):

elmot писал(а):Мебель надо печатать. Чо-нить типа ДСП/МДФ - т.е. опилки + смола. Приехал, обсканил, на компике нарисовал, потом тут же построил.

Модифицируйте LayWOOD, да печатайте сколько влезет.

Ну и бакинских тыщь двести за рецептуру и ноухау.

нет, вроде видел 3 разных поставщика вродеи рецептуру читал при какой температуре как и что добавлять в прозрачный абс и пла

zomby писал(а):1. 3D- принтер и многоэтажное строительство- несовместимы. За одни разговоры об этом бить по губам.

Согласен. Пока несовместимы.

Добавлено спустя 1 минуту 24 секунды:

zomby писал(а):4. Принтер монтируется на стены и растет вместе с "кладкой". За предложение совместить с козловым краном- бить по губам.

Это вариант как раз для многоэтажного строительства. А для застройки коттеджного поселка проще построить временные рельсовые пути и установить козловой кран. Если кто думает, что построить рельсовые пути сложно, скажу сразу это просто и не дорого.

Добавлено спустя 7 минут 53 секунды:

the_fly писал(а):

знаний у Вас здесь больше моего, но думаю, что все же меньше, чем у кафедры строй-материалов.

Ни чего против вашей кафедры не имею, но ни когда бы не сунулся в Нашу в предложением такого рода. Какая в %опу наука, там одни бизнесмены и бюрократы. Тьфу!

Добавлено спустя 2 минуты 39 секунд:

the_flyМне нравится Ваша идея мы создаем специальный бетон который будет иметь минимальную текучесть и быстросхватываемость, но при этом мы в него добавляем добавки, что бы увеличить текучесть и уменьшить быстросхватываемость. [/quote]

Минимальная текучесть и быстросхватываетмость достигается добавкой суперпластификатора с использованием минимума воды, добавка для замедления схватывания должна стабилизировать состав на некоторое время. Нужно знать механиз действия данной добавки и подобрать оптимальный вариант.

Добавлено спустя 2 минуты 44 секунды:
[quote="the_fly писал(а):[ где здесь? пенобетон укладывать? как? нам не смогли придумать вариант КАЧЕСТВЕННОГО утепляющего материала для возведения стен. Стандартные и наиболее популярные и дешевые строительные материалы типа пенобетон и газобетон уменьшив свою текучесть потеряют свойства термоизоляционные и будут ни чуть не лучше обычного бетона.

Полистирол бетон как вариант. Вообще не вижу проблемы в подаче утепляющего материала. Алгоритм такой –
1. Добавляем первые 5- 10 слоёв прочного бетона по контуру
2. Заполняем получившийся участок понобетоном, пеноизолом, полистеролбетоном
3. Цикл повторяется.

Добавлено спустя 1 минуту 14 секунд:
Если конкретные вопросы по созданию этой машины:
1. Как настроить софт 3D принтера для печати слоем около 10-20мм. Это потребует небольшого изменения прошивки или придётся перелопатить и прошивку и Слайсер?

2. Возможно будет легче использовать софт для станка ЧПУ?


3. Беспокоит мощность RepRapэлектроники, получится ли подключить к RAMPS более мощные движки?

4. Как вносить изменения в софт для принтера, через программу для Arduino? Или нужно использовать специальные редакторы?

Aseris писал(а):А машинку таких габаритов сертефецировать для работ не?

Да, очень надо сертифицировать. Объяснишь как?

Добавлено спустя 5 минут 52 секунды:

Aseris писал(а):Да ребята, далеко вы с таким пониманием машиностроения не уйдете... RAMPS,Arduino, опенсорсный софт без серезной переделки... я подстолом
Смутно эта тема напоминает троллинг умными фразами... мож я ошибаюсь

Глупых вопросов не избежать. Можешь смеяться, только это не помогает.

the_fly писал(а):как? лэйвуд это обычный пластик прозрачный с микроволокнами дерева. Стоимость такого стула будет космической...

Поэтому я и написал - "модифицируйте", добавьте прочности, чтобы держал нагрузки. Если предмет получится "как будто из дерева", многих это устроит.

П.С.: на 3д принтере можно печатать что-то посложнее, чем табуретки, собственно в этом пока его и единственное преимущество.

Paradox писал(а):не вариант - уточняли - бетон преет таким образом

т.е. "опалубку" надо печатать гигроскопичным материалом?

Paradox писал(а):Поэтому я и написал - "модифицируйте", добавьте прочности, чтобы держал нагрузки. Если предмет получится "как будто из дерева", многих это устроит.

5069688 писал(а):Как это пренее будет выглядеть? Может вы путаете с выподением конденсата на внутренней поверхности стены?

П.С.: на 3д принтере можно печатать что-то посложнее, чем табуретки, собственно в этом пока его и единственное преимущество.

не уверен что кого-то заинтересует пластиковый стулподдерево по цене в 10 раз превосходящей деревянный стул ручной работы с огранкой и прочим...

5069688 писал(а):

the_fly писал(а):

1. Добавляем первые 5- 10 слоёв прочного бетона по контуру
2. Заполняем получившийся участок понобетоном, пеноизолом, полистеролбетоном
3. Цикл повторяется.

не вариант - уточняли - бетон преет таким образом.

Как это пренее будет выглядеть? Может вы путаете с выподением конденсата на внутренней поверхности стены?

а есть разница?

zomby писал(а):

Paradox писал(а):не вариант - уточняли - бетон преет таким образом

т.е. "опалубку" надо печатать гигроскопичным материалом?

наверное
или съемную.