roboforum.ru

Собрал недавно Rep-Rap Prusa Mendel i2 для вполне практической цели. От покупки коммерческого принтера отказался, поскольку на хороший финансов не хватает, а модели вроде Up mini не позволяют печатать с высотой слоя 0.1мм.
После сборки сразу откалибровал по инструкциям:
3D принтеры (RepRap) › Слайсер Slic3r Часть 1 - Калибровка Экструдера, настройки печати.
3D принтеры (RepRap) › Слайсер Slic3r Часть 2.1 – настройки принтера

Что нужно печатать: детали для архитектурных макетов.

От принтера требуется: Максимально возможная точность перемещения по осям X,Y,Z, при этом скорость не важна! Отсутствие различных бугорков, наплывов пластика и прочих артефактов при печати


Текущая комплектация принтера:

• Плата управления RAMPS 1.4 с комплектом проводов
• MicroSD-адаптер без экрана
• Блок питания 350W
• Подогреваемая платформа PCB Heatbed модели MK1, фанерные площадки и
стекло 200х200 с наклеиной каптоновой лентой
• Экструдер неизвестной мне модели (так как брал КИТ комплектом, был совсем зелен и неопытен): сопло 0.5 мм, пластиковые детали, термодатчик, болт с насечками ("hobbed bolt")
• Сопло 0.35 мм которое при измерениях при помощи вставки в отверстие проволочек с известным диаметром оказалось не 0.35 мм, а 0.4 мм
• Механические части: подшипники LM8UU, подшипники 608
• Ремень Т5 и Алюминиевые шестерни Т5
• Механические торцевых микровыключателя


И несколько фотографий к теме:


Планирую проапгрейдить принтер путем покупки и установки комплектующих:

В первую очередь думаю приобрести Ремень и алюминиевые шестерни Т2.5.
Также рассматриваю вариант модернизации экструдера, но пока не достаточно компетентен в выборе деталей.

Прошу помочь практическими советами, буду вам признателен за советы!

Масштаб домика увеличить, добавить охлождение.

Да фиг знает, по мне дак нормальное качество. У всех такое

не не, здесь есть куда рости
экструдер по модели нормальный, исполнение и качество по фотке не проверить.
Мысль про ремни и шпули правильная, но лучше брать не T* а GT2 или HTD3M они лучше подходят к задаче.
Мой путь был такой (неверные шаги пропускаю, их было много):
0. механическое закрепление рамы на плиту столешницы-основания ( от кухни кусок из под врезки раковины) + растяжки стальным тросом 3-4мм в оплетке по углам, по типу крепления палатки. Установка резиновых ножек на столешницу-основание для тишины.
1. замена шпулей/ремней на GT2
2. замена гаек привода Z на самодельные фторопластовые (посадка хитрая - по шпильке внатяг а в гнезде шестигранника с люфтом 0.5-1 мм. это позволяет убрать волны по Z оси), гайки только снизу, никаких пружин и вторых гаек.
3. самодельная каретка на подшипниках качения
4. кольцевой обдув на эту каретку
5. переделка нагревательного элемента стола посредством укорачивания каждого меандра в 2 раза (резка и пропайка в нужных узлах). позволяет нагревать стол до 130-140град (это дает 110-120град на поверхности стекла, что весьма уменьшает деламинацию)
6. переделка стола на подшипники качения
7. смена крепления Y мтора с шпилек рамы на основание-плиту - основание для мотора и основание для блока подшипника растяжки(уменьшает вибрации по Y)
8. когда механика буде доведена до ума (через пол годика ) для превращения принтера в рабочий инструмент полезно LCD+KEY+SD

Добавлено спустя 2 минуты 35 секунд:
ещё в экструдере важен болт подачи с хорошей равномерной насечкой и каёмкой для прутка
и прижимной подшипник с кольцевой полукруглой проточкой (чтобы пруток не гулял по болту подачи)

Простите за оффтопик... А есть реальный практический смысл гнаться за слоем 0.1 мм?

Michael_K писал(а):Простите за оффтопик... А есть реальный практический смысл гнаться за слоем 0.1 мм?

Ну вообще то повышается качество печати, Хот потеря в скорости печати. Пример Repliсator 2, читай интервью создателя модели.

pgs.proekant
Вы из Архикада печатаете?

Черчу в AutoCAD, экспортирую в STL , проверяю в netfabb, слайсю через Slic3r по все чаще Сейчас уже в KISSlicer

на слое 0.1мм уменьшается требуемое количество расплава (снижается скорость экструдера) - за счет этого можно повысить скорость печати периметров и инфилов (в разумных пределах), тогда время печати не такое критичное будет.
Печать на слое 0.1мм изначально качественней и ГОРАЗДО легче поддается механической (или другой) обработке.

setar писал(а):...экструдер по модели нормальный ...

Сейчас печатаю соплом 0.5мм, конструкция хот-енда экструдера следующая.
Замена сопла крайне неудобна, для этого нужно снимать большое количество деталей. Видел как просто меняются сопла у принтера X-Gen. Можно ли что-то подобное на мой принтер поставить?

Существует метод уменьшения радиуса отверстия сопла. Это на случай, если не найдете сопло с диаметром 0.2 -0.35.
Каким пластиком печатаете?
По горячему концу, советую перейти на MakerGear: http://www.makergear.com/products/operators-pack

Принципиально для макетирования мне необходимо печатать ABS пластиком, т.к макет клеится из многих частей. ABS очень хорошо клеится если просто намазать поверхность раствором ацетона с тем-же пластиком и прижать поверхности. Волшебство да и только)

IliaMoroz писал(а):По горячему концу, советую перейти на MakerGear: http://www.makergear.com/products/operators-pack

+1

pgs.proekant писал(а):
В первую очередь думаю приобрести Ремень и алюминиевые шестерни Т2.5.
Прошу помочь практическими советами, буду вам признателен за советы!

1 В первую очередь надо забить на домики и откалибровать принтер
а фотки калибровочных деталей в студию.

2 ремень дело десятое. У тебя слои валит как попало. Поэтому см пп 1

После сборки сразу откалибровал по инструкциям:
http://robozone.su/2012/01/23/slajser-s ... udera.html
http://robozone.su/2012/02/01/slajser-s ... ntera.html
о каких калибровочных деталях речь идет??? Честно признаюсь http://base3d.ru/CaliGator не пользовался пока.

Можете прислать модельку домика? Попробую на своем напечатать сравним качество?
А по мне так у вас переэкструзия. Уменьшайте поток пластика.
И еще слой увеличьте до 0,2 хотябы.

Печатать некоторые детали этой модели слоем 0.2 пробовал, выходит не очень, т.к на макете бревна округлые, и со слоем 0.2 видны ступеньки. А вот подставку, крестовину на верху кровли и перекрытие между кровлей и 1 этажом печатал слоем 0.3 мм (это я в начале темы забыл упомянуть)