синим это болт который вкручивается вместо штуцера трубки.
белая трубка.
если делать без трубки то отверстие в болте под проволоку.
Технический форум по робототехнике.
Master987 писал(а):синим это болт который вкручивается вместо штуцера трубки.
белая трубка.
если делать без трубки то отверстие в болте под проволоку.
Zamaro4kin писал(а):Master987 писал(а):синим это болт который вкручивается вместо штуцера трубки.
белая трубка.
если делать без трубки то отверстие в болте под проволоку.
Под проволоку, имеется ввиду диаметр отверстия?
А если вообще туда ничего не вставлять, чем это чревато?
Zamaro4kin писал(а):Master987 писал(а):синим это болт который вкручивается вместо штуцера трубки.
белая трубка.
если делать без трубки то отверстие в болте под проволоку.
Под проволоку, имеется ввиду диаметр отверстия?
А если вообще туда ничего не вставлять, чем это чревато?
Baris17 писал(а):Сушишь предварительно? Нейлон воду любит как верблюд.
metal0k писал(а):Baris17 писал(а):Сушишь предварительно? Нейлон воду любит как верблюд.
сушил... но, когда до просушки он аж кипел на 260, после - ровнее, но слои все равно легко отрываются друг от друга.
Alex Post писал(а):Zamaro4kin писал(а):Master987 писал(а):синим это болт который вкручивается вместо штуцера трубки.
белая трубка.
если делать без трубки то отверстие в болте под проволоку.
Под проволоку, имеется ввиду диаметр отверстия?
А если вообще туда ничего не вставлять, чем это чревато?
Можно и ничего не вставлять, но есть шанс что на этом достаточно большом отрезке, где филамент идет по воздуху, он может изогнуться и заклинить. Гибкие материалы типа флекса - так сразу же узлом завяжутся. PLA может и будет печатать, он пожестче. Но лучше бы этот элемент случайности исключить. Если неохота болт подбирать-сверлить (а он нужен весьма нестандартный), то первым что напечатаешь напечатай "затычку" в это отверстие в виде цилиндра с внутренним диаметром 2мм и наружным 9мм. Высота у меня вроде 12мм получилась. Даже без резьбы просто плотно вставить - уже нормально будет.
Master987 писал(а):1.Вместо штуцера под трубку нужна вкрутить болт с отверстием 2мм и будет универсальный.
2. тот же болт но отверстие на 4мм и туда уже засунуть трубку что будет лучше поскольку от шлифовать отверстие 2мм проблематично.
Корпус редуктора печатается с отверстием пот проволоку или под трубку, но со ступенькой под диаметр проволоки у самого механизма зажима проволоки чтобы при извлечение проволоки трубка не вылезла.
r0cket писал(а):высота сопла маленькая. подача просчитана под более высокий слой. вот и переливает. надо на первый слой меньше подачу поставить или поднять сопло, но тогда может не прилипать первый слой
Alex Post писал(а):metal0k писал(а):Baris17 писал(а):Сушишь предварительно? Нейлон воду любит как верблюд.
сушил... но, когда до просушки он аж кипел на 260, после - ровнее, но слои все равно легко отрываются друг от друга.
Тупой вопрос, но все-таки: сопло-слой какие? Может, толщину слоя поменьше сделать? Охлаждение модели, надеюсь, выключено и вентилятор хотэнда на нее не дует?
metal0k писал(а):Сопло 0.4, слой 0.2, обдув модели, конечно, выключен, обдув хотэнда на модель не дует) с абс и пла проблем не испытываю, а нейлон никак не поддается(
metal0k писал(а):Попробую еще раз посушить его в духовке часок-другой