roboforum.ru

Для удобства пользователей 3D принтеров, мной создан генератор тестовых кодов.
http://base3d.ru/CaliGator/

в данный момент доступны следующие тесты:

• raft - по сути это просто подложка, по ее качеству можно осуществлять калибровку стола
• flow - подбор потока под конкретный материал
• width - подбор ширины линии экструзии
• temp - подбор температуры печати
• suck - подбор величины отката подачи (ретракта)
• suck_speed - подбор скорости отката подачи

Методика тестирования:
Прежде чем приступить к тестированию проходим по всем вкладкам проверяя параметры, выставляем значения по опыту,
которые на наш взгляд дают наилучшие результаты (позже я введу рекомендуемые профили для разных принтеров).

raft
в этом тесте наша задача получить равномерные, слегка придавленные линии.
Обращаем внимание на расстояние между линиями экструзии, оно должно быть равномерным по всей площади, по ним можно судить о наклоне стола (если один угол или сторону плющит больше других) или о неровности стола (если имеют место неравномерно расположенные участки с более сильным придавливанием).
Рафт делается на двойной высоте слоя и использует тройной поток.

flow
в этом тесте проверяется поток, он должен быть достаточен чтобы между линиями экструзии не образовывалось просветов (щелей), в то же время сильно завышенный поток будет давать выдавливание пластика за периметр модели.


width
в этом тесте меняется сразу два параметра: ширина между центрами выкладываемых линий, и поток который компенсирует увеличение требуемой площади экструзии.
При слишком плотной укладке линии будут мешать друг другу, а при слишком редкой будут появляться щели.
результатом теста является некоторый диапазон допустимых значений ширины одной линии экструзии


temp
в этом тесте выбирается температура печати, ее хорошо видно визуально.
при недостаточном нагреве будет иметь место расслоение пластика, недостаточное сцепление с подложкой.
при чрезмерном нагреве будет наблюдаться обесцвечивание пластика или даже его "вскипание"

Решил откалибровать температур и был неприятно удивлен печатью рафта на высоте 2х слоев(слой 0.35, печатает на высоте 0.7).Не все струны пластика липнут к столу. Рафт получается рваным с бугорками ниток которые тянулись за головой.
Это глюк или фича?

Не то и не другое, это неверный выбор базовых параметров.
Поскольку калибровка это не ввод в эксплуатацию а лишь тюнинг, то базовые параметры должны быть в диапазоне похожих на нормальные значений

И какой параметр может заставлять принтер поднять голову на 0.7 вместо 0.35? причем только в первом слое?
Все параметры брал из S3lic-рабочие. кроме соответственно температуры. Но рафт печатался на нормальной температуре.

Z offset не используется случаем?

_________________
ABS, PLA пластик для 3д принтеров
1.75 мм производства Bestfilament по цене 1390 руб./кг.
Доставка по России!
Пишите в личку, быстрее отвечу;)

нет.
В первую очередь сам об этом подумал.

Читайте внимательно шапку!

_________________
Printer: Prusa i2
Firmware: Marlin
Host: Pronterface
Slicer: Slic3r v0.9.10b
Filament: ABS - 3 mm
Nozzle: 0,35 mm
Electronics: Sanguinolulu ATMEGA1284P 16 MHz
OS: Linux Ubuntu 13.10
Блог о 3d принтерах и 3d печати lugrap.com

Спасибо. Понял. Буду думать как бороться.

зачем бороться, в 90% случаев рафт с такими параметрами ложится очень хорошо
если рвется нитка при укладке то рекомендую поднять базовую температуру (как стола так и на голове)

Только не всякий экструдер может обеспечить тройную производительность по сравнению с нормальной.
Почему нельзя печатать на одинарной высоте с полуторным потоком?

про такие ограничения не задумывался...
двойная высота нужна и удобна тем что по рисунку рафта (его прислюснутости) можно в том числе калибровать стол.

Вырисовывается проблема в том что для универсальности нужно позволить регулировать в несколько раз большее количество параметров, в то же время это сильно затруднит использование инструмента малоопытным коллегам

при печати рафта двойным слоем у меня получается не рафт, а местами кучка лежащих друг на друге нитей которые не прилипли к столу и тянулись за головой.
Может можно как-то печатать в 1 слой?
или не париться и толщину слоя уменьшить?

рафт по идее должен быть равен высоте слоя плюс возможные неровности стола.
например если слой 0.3 а стол имеет перепад +/- 0.1 то рафт печатается на высоте 0.4 с повышенным потоком чтобы компенсировать участки отрицательной высоты.

печатая рафт на двойной высоте я попытался избавиться от одного параметра = "нелинейность кровати" за счёт повышенной производительности экструдера.
Как замечено выше не все экструдеры это умеют (может задуматься о апдейте экструдера ?)

Я печатаю на зеркале. так что вопрос с неровностями как бы не возникает.
экструдер стандартный вайд. вроде все нормально экструдит.
да и рафт мне как бы по барабану можно было бы и без него.
Я вообще-то хотел температуру печати подобрать. Может где-то галочку поставить типа G-код без рафта или рафт в 1 слой?
Или готовый файл править? Но если с координатами еще понятно, то с потоком нет.

практически для всех тестов рафт обязателен, тем более для температуры.
дело том что в процессе подбора проходит диапазон от конкретно нелипнущего пластика до сильно перегретого, если рафта не будет то вместо теста получим валяние какашки.

готовый файл править разумеется можно, но там координаты в каждой строке, и правок будет много

Править координаты не проблема. Их по Z всего две - Z0.7 и Z1.05. Заменить во всем файле на нужные и все. Даже блокнот справится. А Вот поток так уменьшить не получится. ((

Попробую пиво потолще налить на столик.

Спасибо за разъяснения.