roboforum.ru

setar писал(а):1. // G92 - Set current position to cordinates give
G92 E0

2. нужно экспериментировать, наше сообщество (из тех с кем я общаюсь и знаю) только подошло к этому вопросу.
на промышленных принтерах 70С

на промышленных типа стратасиса, как говорят, используются тугоплавкие пластики при t-экструдирования порядка 300С. Поэтому не факт что их режим нам подходит.

Так ты пробовал обычный АБС туда засовывать и PLA как поддержку?

Добавлено спустя 1 час 29 минут 22 секунды:

setar писал(а):не правда, обычный ABS (или почти обычный)
хотя они пишут что с супер присадками
а тема про 300 пошла с неправильного перевода: стратасис печатает 390F (фаренгейт) это 198.8 градусов цельсия
печать в активном термобоксе 150F (71C)

я тут вижу не 200

Вернемся к печати
Итак, сохраняется проблема сдвига координаты X при печати каждого слоя.
Печать правым (вторым) экструдером.
Ситуация раз: При использовании команды обнуления E каждый следующий слой печатается со сдвигом 0.5 мм по оси X.
Ситуация два: если сбросить E только один раз, в начале печати, сдвиг получается 2 мм на первом слое и (это невероятно) далее печатает 2 сантиметра вверх как положено, а затем делает сдвиг резко ВЛЕВО по оси X аж на 10 см и всю оставшуюся часть печатает уже над другой частью стола, бОльшая часть модели висит над пустотой..

Если по этому поводу никто ничего не знает, будем считать это ошибками микропрограммы..

om2804 писал(а):

kostikmgtu писал(а):
Гы Вперед. Только не на 1С и чтоб был слайсер, а не генератор. Интересно почему их всего 4 (и все не без проблем) если это так просто... Я тут думал уже слайлер на тему диплома брать, но, думаю, не оценят и тоже решат, что это просто


Полезная ссылка по G-коду, пригодится http://reprap.org/wiki/G-code

Спасибо за ссылку!
1С только потому, что в прошлом программист 1С я, а на других языках не натренирован)
Ни в коем случае не утверждаю, что это так просто! Очень просто немного другое: если хочешь напечатать модель, а стандартный генератор не устраивает (рисует не там линии, неправильную форму, или не в том направлении, неправильно заливает, то лучше написать самому, и это просто) У меня например возникли серьезные проблемы:
-генерация вываливалась с ошибкой после 3 суток, понять в чем дело невозможно
-над пустотами заливка происходит не в том направлении, в котором нужно, из-за чего нить просто-напросто проваливается.
-где-то надо делать больше выдавливание, чтобы не оставалось промежутков между нитями (они получаются круглыми, когда печатаешь над пустотами и более узкими. Указать стандартному генератору, где печатать больше, где меньше, невозможно, так как он не посвящен в тонкости твоей модели, так что выход один - рисовать руками

Всего четыре универсальных процедуры по 50-100 строчек каждая, и можно рисовать что хочешь и заливать как хочешь. Если кто-то еще не совсем понял, что значит "рисовать руками", поясню на примере. Есть к примеру универсальная процедура

НапечататьКруг(Xцентра,Yцентра,Z, Радиус, Заливать = Истина)

Необходимо напечатать полый внутри конус.
Ручной режим выглядит так

В форме выбираем параметры:
D1 = 20; //диаметр основания
D2 = 10; //диаметр верхней части
Высота = 40;

//вычисляем количество слоев и шаг убывания диаметра - пропустим

//печатаем слой за слоем
Для Ном = 1 По КоличествоСлоев Цикл
ТекущийРадиус = D1 - Ном*ШагУбыванияДиаметра;
НапечататьКруг(0,0,Ном * ВысотаСлоя - Высотаслоя/2, ТекущийРадиус,Ложь);
КонецЦикла;

Согласитесь, ведь ПРОСТО?!

PS. Мне кажется эта модель будет круче, чем сгенерированная стандартными средствами, потому что руками можно легко сделать, чтобы печать каждого слоя начиналась с разной части круга, а тупой слайсер печатает каждый раз из одной позиции, из-за чего получается шов, на которой страдает механическая прочность. А еще можно в месте соединения немного побольше напечатать или выдавить пластика для прочности, твори что хочешь

setar писал(а):у нетупых слайсеров есть опция рандомайза, убирающая шов

С нетерпением жду еще более умных слайсеров, работающих хотя бы на два порядка побыстрее, гарантированно приводящие у корректному результату (если корректна модель) и умеющие работать с пустотами без поддержки, если есть такая физическая возможность.

Взять это на диплом очень круто - думаю все бы заценили, кто в теме, особенно если получится.

Приступил к проекту крупноформатного (1*2*1м) 3d принтера forum107/topic12571.html.
Предполагаю большие сложности с генерацией гкода и в связи с этим премного заинтересовался Вашей разработкой. С 1С работаю профессионально, от 7.7 до 8.3. Я так понял обработка на клюшках? Впрочем без разницы, возможно ли соучастие? Допустим в визуализации (симуляции печати)в среде 1С или еще как?

Всё говорит за то, что придется глубоко влезать в типовые для малоформатных принтеров процессы.
Что приводит к таким грустным размышлениям? Предположительно ряд узлов будут абсолютно оригинальными, с оригинальной прошивкой, это раз.
На большом формате и контура и заливка и подача пластика будут иметь принципиальные особенности, это два. Начинать же всё это дело с нуля или оттолкнуться от работающей основы- две большие разницы.