Технический форум по робототехнике.
om2804 » 02 фев 2013, 05:56
Последний раз редактировалось
om2804 10 июн 2013, 00:22, всего редактировалось 11 раз(а).
spoom » 17 мар 2015, 11:13
есть черный АВС 2020-30-901 производства узловая, пластик явно не литьевой, поэтому тяжело давится и печатается.
если сравнить с литьевым от НКНХ - при одинаковой температуре (180 градусов) экструдер тащит диаметром меньше, например 1,4 вместо 1,7
в принтере приходится скидывать скорость в полтора раза и задирать температуру до 250.
stepmotor » 18 мар 2015, 15:10
spoom писал(а):есть черный АВС 2020-30-901 производства узловая, пластик явно не литьевой, поэтому тяжело давится и печатается.
если сравнить с литьевым от НКНХ - при одинаковой температуре (180 градусов) экструдер тащит диаметром меньше, например 1,4 вместо 1,7
в принтере приходится скидывать скорость в полтора раза и задирать температуру до 250.
Вы его лично испытывали ?
fas83 » 19 мар 2015, 14:10
hi all
sorry i don't speak russian
this is my new produt of filawinder
enjoy
https://www.youtube.com/watch?v=3EK8JLMq_4s
stepmotor » 20 мар 2015, 00:17
http://www.masterbatchsv.ru/shrinkless057это кто пробовал ?
Высокоэффективная добавка, позволяющая минимизировать усадочные явления в процессах литья под давлением и экструзии с раздувом
spoom » 21 мар 2015, 10:32
stepmotor писал(а):Вы его лично испытывали ?
да, конечно. и продолжаю испытывать
кстати вылез еще один минус - периодически забивается сетка экструдера (при изготовлении нити, не при печати). возможно сажа в составе неправильная или гранулы грязные, мешок не герметичный.
stepmotor » 21 мар 2015, 12:49
Попробуйте сопло в экструдере обмотать фум лентой. Оставьте открытым только выходное отверстие. Возможно сопло немного охлаждается от вентилятора поэтому пластик может застревает из-за этого в сопле. Еще, как говорилось несколько раз, надо хорошо просушить гранулы. У меня тоже поначалу проблемы были пока не просушил как следует
У меня есть пару мешков неизвестного АБС пластика
как выяснилось скорее всего вторичка. Вчера попробовал использовать этот пластик в роли красителя, добавил 20% в белый kumho 750, получился темно серый приятный цвет. В принтере печатается отлично, сопло не забивается !!!. Если попробовать сделать пруток из 100% вторички то буквально на первых пяти слоях голова забивается.
stepmotor » 22 мар 2015, 18:32
setar » 23 мар 2015, 12:00
самое интересное это видео не стабильной работы, а вывода на рабочий режим
stepmotor » 23 мар 2015, 19:30
Сушу пластик минут 40, за это время прогревается экструдер. Запускаю.. с первого метра все идет стабильно.. не считая того куска который я руками заправляю, как только нить начинает протягиваться механизмом протяжки размер сразу становится приближенным к 1.75 мм. Сопло диаметром 2мм
Главное это один раз подобрать скорость протяжки и температуру плавления. Правда если поменять марку пластика то опять надо будет подбирать оптимальную температуру и скорость протяжки. А так достаточно стабильно работает.. Пластика столько накрутил что хватит на всю жизнь печатать
Сираж » 24 мар 2015, 00:39
Отличный станок получился, по крайней мере с виду
. Зелень
spoom » 24 мар 2015, 02:22
stepmotor писал(а):Попробуйте сопло в экструдере обмотать фум лентой. Оставьте открытым только выходное отверстие. Возможно сопло немного охлаждается от вентилятора поэтому пластик может застревает из-за этого в сопле. Еще, как говорилось несколько раз, надо хорошо просушить гранулы. У меня тоже поначалу проблемы были пока не просушил как следует
У меня есть пару мешков неизвестного АБС пластика
как выяснилось скорее всего вторичка. Вчера попробовал использовать этот пластик в роли красителя, добавил 20% в белый kumho 750, получился темно серый приятный цвет. В принтере печатается отлично, сопло не забивается !!!. Если попробовать сделать пруток из 100% вторички то буквально на первых пяти слоях голова забивается.
у меня вместо фума стеклоткань и фольга.
это явно особенность экструзионного пластика, с литьевым в таких же условиях никаких проблем не возникает.
сушить думаю не поможет, если не ошибаюсь - сушить стоит если появляются пузырьки и щелчки при экструзии.
а со вторичкой лучше вообще не связываться
mrCarrot » 24 мар 2015, 14:52
Салют, товарищи!
ПРобежался по теме, честно скажу, все 100 страниц не осилил. Но насколько понял, все давят пластик шнеком. А был ли у кого опыт плавления пластика в вакууматоре, выдавливанием поршнем из оного и дальнейшим прогоном через экструдер с соплом? Реализуема ли такая схема производства?
П.С. сильно не пинайте, если чушь спрашиваю, я еще молод и зелен в таких вопросах))
arkhnchul » 24 мар 2015, 15:33
mrCarrot писал(а):в вакууматоре, выдавливанием поршнем из оного и дальнейшим прогоном через экструдер с соплом?
а как это делать непрерывно для получения многометрового прутка?
mrCarrot » 24 мар 2015, 15:44
arkhnchul писал(а):mrCarrot писал(а):в вакууматоре, выдавливанием поршнем из оного и дальнейшим прогоном через экструдер с соплом?
а как это делать непрерывно для получения многометрового прутка?
Ну самые ходовые катушки весят 1кг, т.е. непрервыность процесса для большей массы по-сути и не нужна. Засыпали килограмма полтора пластика в вакууматор, расплавили, выдавили и намотали на килограмовую катушку...дальше процесс повторяется.
arkhnchul » 24 мар 2015, 18:22
mrCarrot писал(а):Ну самые ходовые катушки весят 1кг, т.е. непрервыность процесса для большей массы по-сути и не нужна.
1кг - это около 400 метров 1.75 прутка. Для любительских экструдеров - пара-тройка часов работы. Не нужна, значит, непрерывность?)
Мантиа - Втор. переработка полимеров.djvu