roboforum.ru

Переработка пластикового мусора
Поиск новых материалов для печати
Производство нити из гранул

Ссылки
Экструдер для HDPE | Lyman Extruder | Filastruder | FilaMaker | FilaFab | ExtrusionBot | STRUdittle | Экструдер с cyber-place.ru
Perpetual Plastic Project | О рецикле на reprap.org | X3der | MO.RE.SYS. 3D (YALFE 3)


Литература по переработке полимеров

В нити, что с экструдера принтера я пузырьков никаких не наблюдаю. Почему тут должны быть пузырьки?

ReaN писал(а):+1
особенно пузырьки воздуха - дегазатор делать что ли? Дк это еще стоимость компрессора...

вакуум насос подсоединять) и шнек с переменным шагом для более плотной упаковки!!!

дык чего, делов то, делайте, потом расскажете, че воздух трясти бестолку и место на сервере занимать

Дак даже фиг с ним, с гранулятом. Да, качество пластика поставляемого в мешках оставляет желать лучшего т.к. в нем примеси есть. НО можно же перерабатывать отходы собственной печати - Бракованные изделия или те, которые больше не нужны или получились не такими как хотел. Все эти изделия из пластика хорошего качества и если процесс печати будет обратим, то станет проще дышать однозначно.

Вспомните как это было с фотографией. Пока были пленочные мыльницы по 32 кадра мы берегли каждый кадр, думали 10 раз перед тем как что то сфотографировать, т.к. пленку то покупать надо, потом еще и в проявку сдавать и так далее. С появлением цифровых мыльниц фотографии по качеству особо не подпрыгнули, но теперь их можно тупо удалять и фотать заново. Теперь все щелкают затворами во всех направлениях.

Так и мы будем. Сейчас каждый грамм пластика бережем, думая, что надо печатать, а без чего обойдемся... а если печать будет обратима (можно вытянуть изделие снова в пруток) То мы будем печатать все что не попадя и даже просто тренироватья печатать без оглядки на цену таких тренировок ))))

Добавлено спустя 11 минут 47 секунд:
Подписался на новости от сайта Filabot ))) Надеюсь эта штука скоро появится в продаже!

сам не занимаюсь 3д печать, но соглашусь с постом выше. дело порой даже не в деньгах. новые расходники нужно заказать, оплатить, получить. переработка позволит получить новый материал если не прямо сейчас, то завтра. и без некоторых телодвижений.

разве кто то говорил что переработка пластика это плохо?
все инженеры в теме активно ищут пути и варианты.
пока получается плохо или сложно, но скоро решения будут найдены (без вариантов )

Кстати, по поводу гранулята в мешках. Кто-то уже покупал его? Смотрел на качество? Может не все так плохо как мы думаем?

в давние времена видел самодельную установку для производства телефонной "лапши"
конструкция примитивная, бак с нагревателем, шнек, фильера, жёлоб с водой длинной 1,5 метра для охлаждения лапши вылезающей из фильеры
всё было просто и дёшево, и в общем то очень хорошо, кроме пресловутых пузырьков.
максимум получались участки относительно нормальные сантиметров по 30, в основном каждые несколько сантиметров были пузырьки воздуха разного размера.
иногда во весь диаметр фильеры так что провод местами выходил без изоляции.

Добавлено спустя 35 секунд:
как моделисты льют пластик из шприцов? там же должна быть такая же проблема с воздухом.

Добавлено спустя 25 минут 34 секунды:
во
наверно боян но всётаки

1. ход поршня вверх
клапан подачи пластика закрыт, воздушный клапан в поршне закрыт.
поднимаем поршень вверх, в шприце создаётся разрежение и пузырьки всплывают вверх.
когда поршень доходит до границы с отверстием шнека вакум пропадает
2. всыпка гранул
шнеком всыпается доза гранул
3. ход поршня вниз
воздушный клапан в поршне открыт
поршень опускается вниз и воздух выходит через клапан в поршне.
поршень двигается до упора в гранулы, они только чтов сыпались и поэтому ещё твёрдые и чутьч уть вверх, чтоб расплав не прилипал.
4. плавка
гранулы плавятся некоторое время, сколько им там надо потихоньку оседая вниз.
5. выдавливание колбаски
открывается клапан подачи пластика и закрывается воздушный клапан в поршне.
поршень двигается вниз и давлением воздуха не касаясь расплава выдавливает часть пластика.
6. возвращаемся к пункту 1.

в принципе если сделать достаточно длинный цилиндр то всё получится

Добавлено спустя 1 минуту 49 секунд:
подачу гранул связать с длинной выдаваемой колбаски, энкодер на выход колбаски.
скока выдавили пластика столько и нового добавили.

чего вы паритесь - есть же нормальные решения - поиск thingiverse по слову lyman
Единственная проблема там - пруток по выходу из эструдера стынет не мгновенно и нужна система подмотки которая очень точно будет собирать экструженый пластик сохраняя постоянный небольшой натяг. От этого и будет зависеть равномерность толщины прутка.

и там нет никакого насоса. 2 куска трубы, соединенные через термобарьер, шнек по дереву вставляется в трубу, с одной стороны трубы заглушка с отверстием, ну и привод на шнек от двигателя стеклоочистителя. Думаю, что можно ещё упростить конструкцию, исключив термобарьер.

а куда девается воздух? по фоткам прутки без каверн вылазят

а куда воздух из экструдера принтера девается? Обратно в атмосферу

1.Нашёл в магазине шнек по дереву около $6 - диаметр 15мм, длина 436мм
2.В магазине инженерной сантехники узнал про трубы внутренним диаметром 15мм, около $5 метр, плохо что продают от 2 метров, придётся пилить, интересно дремелем реально, или ещё придётся болгарку покупать
3. Надо чем-то нарезать резьбу на трубе, видимо надо искать плашку на 19-20мм
4. Не придумал, что из подручного можно использовать в качестве фильеры, какую-нибудь заглушку на трубу
5. Где можно поискать высокотемпературный цемент?

в строительном или автомагазине
в строительстве - герметик труб печей
в авто - герметик глушителей

om2804 писал(а):а куда воздух из экструдера принтера девается? Обратно в атмосферу

там воздуха изначально нет, в экструдере.
там монолитный пруток расплавляется, расширяется и занимает всё пространство выдавливая воздух.

а вот при переплавке гранул совсем другая фигня
от пузырьков воздуха надо избавляться.