roboforum.ru

сейчас рисую свою модель : два квадрата, два привода (выбор головы и экструзия) и аналог экструдера вот такого плана, только в месте шаговиков квадраты

не понятно тока как переключается - прижим на каких то электромагнитах? В принципе реально, тока токи наверное большие будут...
Кстати, Сетар - это же боуден

Добавлено спустя 4 минуты 36 секунд:
кстати, на электромагнитах будет достаточно одного шаговика , что на 3 , что на 4 головы, только управление придумать нужно и подключение к плате...

да, боуден, и это мне в нем не нравится, хочу его использовать как wade
переключение - карданный вал и прижим через подшипник.

кстати, на электромагнитах будет достаточно одного шаговика , что на 3 , что на 4 головы, только управление придумать нужно и подключение к плате...

не понял про электромагниты, но такая схема прижима через кардан позволяет хоть 6 хоть 8 в ряд установить (а то и в два ряда - справа и лево от кардана.

а есть ли какие-то оценки мощности движка, толкающего пруток? похоже туда, все обычно ставят такой же двиг, как и на оси. может он черезчур мощный, оттого массивная каретка получается, если его на каретку ставить?

если выражаться условно - ну типа без валов - стоит ряд электромагнитов, напротив ряда подшипников (каждый подшипник вставлен в определенную конструкцию - например как на рисунке (это половинка)) - болт один на 5 прутков, в нулевом состоянии пруток не прижат. На один магнит подается ток - он выталкивает якорь и прижимает подшипником пруток к болту - одна голова начала работать. Доходит до печати другим цветом - шаговик делает ретракт, ток отключается от первого магнита и поступает на второй, шаговик делает пару мм экструда и пошла печать. И так далее... Все магниты на общем минусе и на индивидуальном плюсе - нужно организовать правильное управление плюсами, параллельно с работой шаговика экструдера. Другое дело, что для сильного прижима, наверное понадобятся мощные магниты и хороший ток...

alys писал(а):а есть ли какие-то оценки мощности движка, толкающего пруток? похоже туда, все обычно ставят такой же двиг, как и на оси. может он черезчур мощный, оттого массивная каретка получается, если его на каретку ставить?

нет, не слишком, я пробовал NEMA14 - уже не достаточно.
про оценки не скажу , все экспериментально

Добавлено спустя 2 минуты 44 секунды:
с магнитами идею понял, но! есть впечатление что масса катушки магнита для должной силы прижима (а она по ощущениям должна 1-4 кгс) будет очень большой.

alys писал(а):а есть ли какие-то оценки мощности движка, толкающего пруток? похоже туда, все обычно ставят такой же двиг, как и на оси. может он черезчур мощный, оттого массивная каретка получается, если его на каретку ставить?

setar писал(а):нет, не слишком, я пробовал NEMA14 - уже не достаточно.

В какой-то момент была популярна тема Direct Drive экструдеров на Nema14 моторах с редктором (вот таких http://www.pollin.de/shop/dt/MzE1OTg2OT ... _USC0.html), но как-то заглохло со временем.
В принципе, NEMA17 мотора более чем достаточно для direct drive'а, и редуктор из двух шестерней как на вейдах всяких не нужен.

не согласен, точнее требуется уточнение.
директ приводом NEMA17 при токе 1А не возможно получить скорость экструзии без пропуска шагов более 100мм/с
с шестерней я получаю 300мм/с что гораздо интереснее.

вместо квадратного вала предлагаю использовать пару круглых со стандартными подшипниками.
Один вал - ось по которой ездит шестерня экструдера, второй вал параллельно оси и на расстоянии скажем 1см -а в шестерне под него отверстие с линйным подшипником. Шаговик вращает второй вал _вокруг_ первого.

прикинь нагрузку скручивания на шестерню!
ты рычагом ~300мм давишь на ~10мм сцепления, просто выламывая вал второй из шестерни

setar писал(а):не согласен, точнее требуется уточнение.
директ приводом NEMA17 при токе 1А не возможно получить скорость экструзии без пропуска шагов более 100мм/с
с шестерней я получаю 300мм/с что гораздо интереснее.

setar, а ты печатаешь больше 100мм/с? На 300?

моментально получишь X из хтих двух валов
к тому же цена квадрата латунного 200руб а вала одного 500руб

setar, а ты печатаешь больше 100мм/с? На 300?

да, при скорости заполнения внутренних полостей 150мм/с голова вполне давит 300мм/с
по крайней мере мне так кажется, ибо когда я для bowden померял максимальную скорость подачи и выставил ограничение вместо 300мм/с в 80мм/с то получил замедление печати в 4 раза (при тех же скоростях периметра). это говорит о том что скорость экструзии стала являться ограничивающим параметром.

setar писал(а)::D прикинь нагрузку скручивания на шестерню!
ты рычагом ~300мм давишь на ~10мм сцепления, просто выламывая вал второй из шестерни

откуда такой рычаг?
второй вал приварен к осевому на 10мм держателях и вращается вместе с ним как одно целое.Фиг его скрутишь.
ну можно шаговиги с двух сторон поставить или ремень туда протянуть

попробуй подержи два вала рукой а с другого конца покрути их
два вала не будучи скрепленными по всей длинне перемычками будут стремиться занять пересекающееся положение

setar писал(а):не согласен, точнее требуется уточнение.
директ приводом NEMA17 при токе 1А не возможно получить скорость экструзии без пропуска шагов более 100мм/с
с шестерней я получаю 300мм/с что гораздо интереснее.

а мотор тут работает в режиме полных шагов? поскольку только в таком режиме он дает номинальную мощность.

Добавлено спустя 4 минуты 18 секунд:

В какой-то момент была популярна тема Direct Drive экструдеров на Nema14 моторах с редктором (вот таких http://www.pollin.de/shop/dt/MzE1OTg2OT ... _USC0.html), но как-то заглохло со временем.
В принципе, NEMA17 мотора более чем достаточно для direct drive'а, и редуктор из двух шестерней как на вейдах всяких не нужен.

ну это не вполне директдрайв. просто редуктор спрятан в моторе. такое решение просто более компактно, чем с большой шестерней, но принципиально ничем не отличется. настоящий директдрайв это если прямо с вала снимают нагрузку, без редуктора.
есть еще с червячным приводом. то есть вместо большой шестерни - маленькая, и крутят ее червяком на оси мотора.