Технический форум по робототехнике.
karabas2011 » 07 ноя 2013, 21:51
how_eee писал(а):В кисслайсере есть соответсвующая настройка. В слайс3ре нету.
К сожалению Inset в кисслайсере работает на все периметры и внутрение и внешние. Соответственно внешие габариты модели уменьшаюся на эту же величину. Поэтому реально от него польза только если пофиг на внешнюю точность.
Добавлено спустя 3 минуты 25 секунд:how_eee писал(а):Если сопло 0,35 то ширина экструзии 0,4. Как раз на эту величину и меньше все внутренние размеры. Слайсер делает отступ снаружи детали на 0,2, а внутри детали не делает.
сделай узкий разрез в стенке - тогда для слайсера внутрення дырка станет внешней. И напечатаная дырка должна по твоей идее стать больше. На самом деле этого не происходит.
setar » 07 ноя 2013, 22:33
AKlion писал(а):небыло деламинации, в том то и дело
попробую предположить: заполнение внутри не сотами а прямыми струнами ?
how_eee » 08 ноя 2013, 03:20
Сделал квадрат 50мм с отверстием 30мм.
Наслайсил его киссом, киссом с инсетом, слайс3ром.
Вычислил размеры по координатам в гкоде. То что получилось на картинке.
Кисс сделал отступ пути от края модели на 0.44/2 = 0,22 и изнутри и снаружи. Слайс3р тоже самое на 0.39/2 = 0.195.
Кисс с инсетом 0.2 сделал отступ 0.84/2 = 0.42 = 0.2+0.22
И в киссе и в слайс3ре ширина экструзии стояла 0.4.
Инсет в киссе уменьшает и внешние и внутренние размеры.
- Вложения
-
compplusplus » 08 ноя 2013, 05:14
how_eee писал(а):Сделал квадрат 50мм с отверстием 30мм.
Наслайсил его киссом, киссом с инсетом, слайс3ром.
Вычислил размеры по координатам в гкоде. То что получилось на картинке.
Кисс сделал отступ пути от края модели на 0.44/2 = 0,22 и изнутри и снаружи. Слайс3р тоже самое на 0.39/2 = 0.195.
Кисс с инсетом 0.2 сделал отступ 0.84/2 = 0.42 = 0.2+0.22
И в киссе и в слайс3ре ширина экструзии стояла 0.4.
Инсет в киссе уменьшает и внешние и внутренние размеры.
Расчет делали с учетом ширины экструзии или чисто по G-кодам перемещения?
how_eee » 08 ноя 2013, 15:25
По гкодам без учета. Чистый путь центра сопла.
AKlion » 12 ноя 2013, 14:50
Наверное все сталкивались с проблеммой утолщения заливки на краях заполнения, там где головка меняет движение на обратное. Как можно этого избежать? Внутри то как то пофиг, но снаружи это начинает бесить.
TedBeer » 12 ноя 2013, 15:12
AKlion писал(а):Наверное все сталкивались с проблеммой утолщения заливки на краях заполнения
В кисслайсере - printer - hardware - loop/solid infill overlap, я думаю.
ЗЫ. гребаный редактор, который молча падает по угловым скобочкам
AKlion » 12 ноя 2013, 21:41
Я килслайсером не пользуюсь. Я пользуюсь Slic3r. Насколько я понимаю вы говорите о перекрытии нитями заполнения контура. Я же пишу о том что толщина нити заполнения меняется в зависимости от скорости головки. Нужно всё таки заставить себя разобраться в килслайсере, может в нём нету такого.
Sherkon » 12 ноя 2013, 22:59
Столкнулся с проблемой- не могу напечатать лопатки турбины. пробую с поддержками но всеравно проваливаются первые слои или вообще не ложатся
подскажите пожалуйста в какую сторону копать, печатаю слоем 0.1
фото
- Вложения
-
-
setar » 13 ноя 2013, 03:32
какой диаметр сопла?
копать для начала в сторону удовлетворительной печати более толстым слоем 0.3 например
compplusplus » 13 ноя 2013, 03:37
Sherkon писал(а):Столкнулся с проблемой- не могу напечатать лопатки турбины. пробую с поддержками но всеравно проваливаются первые слои или вообще не ложатся
подскажите пожалуйста в какую сторону копать, печатаю слоем 0.1
фото
Сделайте меньше шаг поддержек, добавьте принудительное охлаждение
Radus » 13 ноя 2013, 11:56
AKlion писал(а):Наверное все сталкивались с проблеммой утолщения заливки на краях заполнения, там где головка меняет движение на обратное. Как можно этого избежать? Внутри то как то пофиг, но снаружи это начинает бесить.
Тут проблема не в слайсерах а в прошивках.
Чем меньше ускорение тем толще будет перелив пластика на краях заливки.
Не понимаю почему в прошивке это не реализовано... ведь на краях движение сопла замедляется, но вот подача пластика как шла так и идет...
надо бы чтоб в прошивке это учитывалось... когда работает ускорение и перед поворотом движение сопла замедляется, то подача пластика тоже должна соответственно снижаться, но почему-то этого не происходит.
AKlion » 13 ноя 2013, 16:24
как я понимаю есть два варианта ответа, или забили или не знают как.
Sherkon » 13 ноя 2013, 18:39
setar писал(а):какой диаметр сопла?
копать для начала в сторону удовлетворительной печати более толстым слоем 0.3 например
фото[/quote]
Сделайте меньше шаг поддержек, добавьте принудительное охлаждение[/quote]
Сопло 0.35
Пластик PLA
принудительное охлаждение есть кулер 40 мм кольцевой обдув
слоем 0.1 уже печатал.. на мой взгляд вродь нормально, вот отпечатки. или вы имеете в виду что при печати более толстым слоем будет видно где что исправлять?
сейчас попробую с меньшим шагом поддержек.
Спасибо)
- Вложения
-
-
-
-
setar » 15 ноя 2013, 01:32
Radus писал(а):AKlion писал(а):Наверное все сталкивались с проблеммой утолщения заливки на краях заполнения, там где головка меняет движение на обратное. Как можно этого избежать? Внутри то как то пофиг, но снаружи это начинает бесить.
Тут проблема не в слайсерах а в прошивках.
Чем меньше ускорение тем толще будет перелив пластика на краях заливки.
Не понимаю почему в прошивке это не реализовано... ведь на краях движение сопла замедляется, но вот подача пластика как шла так и идет...
надо бы чтоб в прошивке это учитывалось... когда работает ускорение и перед поворотом движение сопла замедляется, то подача пластика тоже должна соответственно снижаться, но почему-то этого не происходит.
в прошивке marlin все это реализовано.
а чтобы головка обратно не двигались wipe=0 поставить в слайсере нужно