roboforum.ru

Dimazzzz писал(а):

setar писал(а):еще раз спрашиваю как вы калибровали принтер (не слайсер) ?
примеры ответа :
1. фиг знает, не калибровал
2. математически через диаметр шпули, числа зубов и шага ремня
3. линейкой/штангелем мерял перемещение стола/каретки
4. линейкой/штангелем мерял перемещение ремня

Калибровал следующим образом. Распечатал калибровочный кубик 20Х20Х10. Штангенциркулем его замерял. Он был меньше заявленного то есть 19.6X19.6X11 дальше зашел в параметры scale и увеличил этот кубик программно на погрешность. После этого кубик печатался в размер. Далее все детали получаются по наружным диаметрам в размер а вот внутренний пляшет до 2мм в зависимости от размера детали. Был еще косяк с кругами они были сильно овальными протянул все муфты,шпильки и ремни наплавляющих по "y" натянул одинаково по зубцам. Снял ремни замерил их они имели одинаковое количество зубов.И натянул их одинаково. Круги стали более менее. Но вот если нужно печатать ответные детали они не подходят друг другу из-за уменьшенных внутренних диаметров. Я не могу найти настроек в своем принтере непосредственно изменять настройки передвижения x y отдельно друг от друга только scale нашел. Прошивка у меня Marketbot-овская 6.2.

ylvov писал(а):

FireFly писал(а):тонкая стенка, сильный уклон, низковата температура пластика, неудачные настройки слайсера

Типо все сразу. =) Буду тыркать .....

om2804 писал(а):Я тоже долго воевал с этим багом. Это люфт при смене направления. Пришёл к выводу что это ремни. Ещё возможен вариант, что проскакивают шпули на валах.
Как временное, как уже говорили, решение - увеличение flow rate для заливки