roboforum.ru

я бы оставил подшибники в покое а сделал плавающуу гайку, чтобы сверху и снизу она сидела вплотную а по Х и У она могла перемещаться. Все что нужно это перепечатать обе каретки.

я делал принтер на подшипниках качения http://roboforum.ru/forum107/topic13635.html?hilit=%D0%9C%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D1%8C%20%D0%B1%D0%B5%D0%BB%D1%8B%D0%B9
для оси Z пойдет, X тоже нормально, но я теперь уже сильно переделал каретку
по Y не понравилось шумностью, фанерка очень усиливает шум от подшипников, хотя это еще сказываются направляющие от принтера
втулки дают очень хороший результат, тихо и легко скользят

Акелла писал(а):я бы оставил подшибники в покое а сделал плавающуу гайку, чтобы сверху и снизу она сидела вплотную а по Х и У она могла перемещаться. Все что нужно это перепечатать обе каретки.

Все такие способы не дают гайке полностью свободы по x и y. Гайка либо через силу трения (как здесь) либо через упругость (как тут) будет давить на каретку, и она будет перемещаться пока есть зазор в подшипнике. Поэтому нужно и то и другое. Начну с каретки, а потом займусь подшипниками. Тогда отпишусь с пруфом, что поможет.

Акелла писал(а):
Ackap писал(а):Подскажите изза чего может быть такой вид дефектов? Как бы волны из уплотненого и не уплотненого(мелкие нити)...

А хотенд хорошо зареплен не болтается?
Оси плавно двигаются?

Хот энд закреплен хорошо, оси двигаются плавно.

Добавлено спустя 1 минуту 52 секунды:

icehardy писал(а):
Ackap писал(а):Экструдер - боуден тьюб, прямой привод на шестеренку http://www.aliexpress.com/item/12V-0-4m ... 27833.html

Экструдер с прямым приводом вполне может пропускать шаги
стоит проверить ток на двигатель
и попробовать печатать ABS
PLA может так тормозить

Использую ABS. Шаги не пропускает.

Шаговики закреплены на раме жестко, может быть это вибрации от шаговиков типа звона?

а какой микрошаг на двигателе экструдера ?
как прошел опыт с выдавливанием пластика в воздух ? ровная нить выходит ?
опять же от скорости выдавливания могут меняться эти дефекты

icehardy писал(а):а какой микрошаг на двигателе экструдера ?
как прошел опыт с выдавливанием пластика в воздух ? ровная нить выходит ?
опять же от скорости выдавливания могут меняться эти дефекты

Выдавливает в воздух нормально, нить выходит ровная, правда выдавливал с низкой скоростью. Что интересно, до этого некоторые вещи печатались без подобных волн. Сегодня попробую выдавить в воздух со скоростью примерно равной скорости печати...

Микрошаг 1/16

Добрый день, коллеги

перевозил принтер

Весь день выставляю Z0 через бумажку, брызгаю лаком, жду минуту чтобы лак подсох, запускаю на печать со столом 50 град и температурой 1,75 нити 190 град, убеждаюсь что нить не прилеплена, чищу сопло и повторяю всё заново. (экструдер дает нормальную колбасу, сразу видно)

В процессе я случайно чтото перенастроил в слицере и видимо убил, и вспомнить как было уже не могу..

Первый слой как нибудь по подаче должен отличаться от остальных?

(раньше крепил на клеящий карандаш, было как то лучше. Но длинный перерыв привел к тому что карандаш засох, а забытые вытереть остатки клея на стекле стола подло не оттираются ацетоном)
Спасибо

Geratewart писал(а):Все такие способы не дают гайке полностью свободы по x и y. Гайка либо через силу трения (как здесь) либо через упругость (как тут) будет давить на каретку, и она будет перемещаться пока есть зазор в подшипнике. Поэтому нужно и то и другое. Начну с каретки, а потом займусь подшипниками. Тогда отпишусь с пруфом, что поможет.

Я примерно и имел ввиду первый вариант, сила трения там будет небольшая особенно если чем нибудь смазать, еще можно для начала попробывать освободить верхний конец резбы чтобы его ничего не держало.

HEMI писал(а):Д
Первый слой как нибудь по подаче должен отличаться от остальных?

естественно, для первого слоя своя отдельная высота и своя отдельная подача.
давай фотку чего там у тебя получается.

Я печатаю первый слой таким-же как и все остальные с такими же настройками. По тому как кладется Brim в принципе понятно насколько верно выставлен 0 по Z. Первый слой не должен слишком сильно впечатываться в стол, и в то-же время нити должны плотно друг к другу ложиться образуя мотолит

п.с. Если лаки и клеи закончились - печатаю на сахаре

пару чайных ложек на 50мл воды, и губкой столик протереть пару раз. Липнет так, что фиг оторвешь потом.

Акелла писал(а):Я примерно и имел ввиду первый вариант, сила трения там будет небольшая особенно если чем нибудь смазать, еще можно для начала попробывать освободить верхний конец резбы чтобы его ничего не держало.

Верхний конец резьбовых шпилек у моей чайна-пруши и так болтается в воздухе, я подумывал наоборот его зафиксировать.
До кареток пока не дошло, а вот замена подшипника на печатный из PLA практически полностью устранила проблему. Но каретку буду тоже менять, потому что сейчас при движении по Z возникают механические напряжения, которые рано или поздно всё раздербанят. Но наверно на принципе упругости, потому что это проще, чем на трении. И эту маленькую силу будет сдерживать большая сила жестко сидящих направляющих без зазора сидящих печатных подшипников.

Попробуйте еще вот такой подшибник, может еще лучше будет http://www.thingiverse.com/thing:91389

Не могу понять из-за чего такие волны. Принтер Дельта

Перепроверял уже кажется все.
Ретракт - ок.
Шпули - ок.
Ремни - ок.
Наводка проводов движков - экранированные (земля)
Экструдер - зубы чистые.
Нить 1,74 - штангель промеренная

Если бы это была не дельта то можно было сказать что заедает ось, грязный зуб, и т.п.
Но на дельте все это привело бы к хаосу а не к равномерному сбою.

Ребят, заранее спасибо за помощь. :wink:

Myp писал(а):естественно, для первого слоя своя отдельная высота и своя отдельная подача.
давай фотку чего там у тебя получается.

Стыдно даже, но это - 100% наполнение, не поверите. Как будто первый слой всегда ложится ниже чем должен быть, под силой тяжести, а второй также висит в воздухе но он еще и Уже и зацепиться ему нечем.

первый 0.3
второй 0.2
сопло стоит 0,4, все скорости 100%.
Просто такое чувство что раньше я делал точно также, а эта "решетка поддержки" даже если размажется, к первому слою не приблизится

В довершение еще и отклеилось, но это может потому что я забыл как выставлять z0

ylvov писал(а):Не могу понять из-за чего такие волны. Принтер Дельта
Перепроверял уже кажется все.
Ретракт - ок.
Шпули - ок.
Ремни - ок.
Наводка проводов движков - экранированные (земля)
Экструдер - зубы чистые.
Нить 1,74 - штангель промеренная

Если бы это была не дельта то можно было сказать что заедает ось, грязный зуб, и т.п.
Но на дельте все это привело бы к хаосу а не к равномерному сбою.

Ребят, заранее спасибо за помощь.

Помоему что-то с экструдером.

roboforum.ru

3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения

Re: 3D печать , типовые проблемы и методы устранения